Прецизна основа за машина за црн гранит со модул на компоненти во форма на Т
Еве го прашањето со кое на крајот се соочува секој дизајнер на опрема: зошто да не се користи само леано железо или заварен челик за основата на машината?
Одговорот лежи во термичкото однесување на вашата производствена средина.
Основите на машините од леано железо се тешки и релативно крути, но со текот на времето оксидираат. Непремачканите површини од леано железо се деградираат, па дури и обложените површини можат да развијат рамномерно поместување како што одлеанокот се таложи и облогата старее. Поважно е што леаното железо во суштина нема вродено амортизирање - вибрациите од силите на сечење, нерамнотежата на вретеното и брзите забрзувања на оската се провлекуваат низ структурата и се појавуваат како грешки во завршната обработка на површината на вашиот обработен материјал.
Заварените челични основи го решаваат проблемот со оксидација, но го засилуваат проблемот со вибрациите. Заварениот челик е поцврст од леаното железо, но уште полесно ги пренесува вибрациите. А заварените челични основи развиваат преостанат стрес од процесот на заварување - зоните погодени од топлина се деформираат во текот на месеци термички циклуси, а вашата прецизна машина полека излегува од толеранцијата без никаква очигледна причина.
Гранитот ги решава двата проблеми истовремено. Црниот гранит ZHHIMG® има природно внатрешно пригушување - енергијата на вибрациите се распрснува преку микро-триење на границите на зрната на кристалната структура. Материјалот не кородира. Не се опушта пластично под оптоварување. И со коефициент на термичка експанзија од приближно 5-8 × 10⁻⁶/°C, гранитните бази на ZHHIMG® одржуваат димензионална стабилност низ типичните фабрички термички циклуси. Според нашата спецификација од <0,001 mm/°C термички отстап, поместување од 10°C од утринското стартување до врвното работење воведува помалку од 10 μm димензионална промена - тоа е територија од Степен 1, а не катастрофална.
Односот тежина-амортизација на густиот гранит е едноставно неспоредлив со металните алтернативи за темели на прецизна опрема.
| Модел | Детали | Модел | Детали |
| Големина | Прилагодено | Апликација | ЦНЦ, ласер, CMM... |
| Состојба | Ново | Постпродажна услуга | Онлајн поддршка, поддршка на лице место |
| Потекло | Џинан Сити | Материјал | Црн гранит |
| Боја | Црна / Одделение 1 | Бренд | ЖХИМГ |
| Прецизност | 0,001 мм | Тежина | ≈3,05 g/cm3 |
| Стандарден | DIN/ GB/ JIS... | Гаранција | 1 година |
| Пакување | Извоз на иверица CASE | По гарантниот сервис | Видео техничка поддршка, Онлајн поддршка, Резервни делови, Теренска поддршка |
| Плаќање | Т/Т, Акредитив... | Сертификати | Извештаи од инспекција/Сертификат за квалитет |
| Клучен збор | Основа за машина за гранит; Механички компоненти за гранит; Делови за машина за гранит; Прецизен гранит | Сертификација | CE, GS, ISO, SGS, TUV... |
| Достава | EXW; ФОБ; CIF; CFR; ДДУ; КПТ... | Формат на цртежи | CAD; STEP; PDF... |
Природно пригушување на вибрации
Кристалната структура на зрната на црниот гранит ZHHIMG® ја апсорбира и распрснува енергијата на вибрациите без да ја пренесе на вашиот обработуван дел. Ова не е инженерско пригушување - тоа е физика вградена во материјалот со милиони години.
Подмикронска рамност, одржана со децении
Правилно одржуваната гранитна површина ZHHIMG® ја задржува својата референтна геометрија со години. Без лакирање. Без стружење. Без повторно премачкување. Димензионалната стабилност на материјалот значи дека вашата површинска плоча или основа на машината за инспекција останува во толеранција многу подолго од која било метална алтернатива.
Прилагодени конфигурации без компромис
Оваа компонента во облик на Т е еден пример. ZHHIMG® произведува гранитни компоненти по нарачка во практично секоја конфигурација: лизгачи во облик на гулаб, аголни плочи, структури во облик на Ц-рамка и сложени монтажни основи со интегрирани карактеристики на подножјето. Вие ги обезбедувате цртежите; ZHHIMG® испорачува прецизно брусен гранит според вашите толеранции.
Сертификација со повеќе стандарди, еден добавувач
ZHHIMG® поседува ISO9001:2015, ISO45001, ISO14001 и CE ознака — единствената компанија во оваа индустрија со сите четири. Секоја прилагодена компонента се испорачува со документација за калибрација што може да се следи до PTB, NPL или NIST преку Институтот за метрологија на покраината Шандонг.
Скалабилност за OEM програми
Месечниот капацитет од 20.000 сета прецизни гранитни леи од 5.000 мм значи дека ZHHIMG® може да се справи со вашите прототипови и вашите OEM нарачки со голем обем од истата производствена линија, со ист систем за квалитет, со целосна следливост.
Во овој процес користиме различни техники:
● Оптички мерења со автоколиматори
● Ласерски интерферометри и ласерски тракери
● Електронски либели за наклон (прецизни либели)
1. Документи заедно со производите: Извештаи од инспекција + Извештаи за калибрација (мерни уреди) + Сертификат за квалитет + Фактура + Листа за пакување + Договор + Товарница (или AWB).
2. Специјална кутија од иверица за извоз: Дрвена кутија без фумигација за извоз.
3. Достава:
| Брод | Пристаниште Кингдао | Пристаниште Шенжен | Пристаниште Тјанџин | Шангајско пристаниште | ... |
| Воз | Станица Сиан | Станица Женгжу | Кингдао | ... |
|
| Воздух | Аеродром Кингдао | Аеродром во Пекинг | Аеродром Шангај | Гуангжу | ... |
| Експрес | ДХЛ | ТНТ | Федекс | UPS | ... |
Можете ли да произведувате гранитни компоненти по нарачка со специфични модели на дупки?
Да. ZHHIMG® произведува целосно прилагодени компоненти и склопови за основа на гранитна машина. Обезбедете ги вашите CAD цртежи или технички спецификации - димензии, локации на дупки, референци на подлоги, барања за рамност и какви било потреби за површинска обработка. ZHHIMG® Engineering ќе ја потврди производственоста и ќе обезбеди техничка понуда во рок од 24-48 часа.
Која е максималната големина за едноделна гранитна компонента?
Максималните димензии за обработка на едно парче на ZHHIMG® се 20.000 mm должина × 4.000 mm ширина × 1.000 mm дебелина. За поголеми конструкции, ZHHIMG® може да произведе сегментирани склопови кои се закопчуваат со штипки и се брусат за да се постигне монолитно еквивалентна рамномерност низ целата референтна површина.
Како да ја одредам оценката на рамномерност за прилагодена компонента?
Наведете го степенот на рамност според барањата на вашата апликација и целниот стандард. Степенот 00 (≤0,5 μm/m) е за референтни површини со метролошка класа. Степенот 0 (≤1 μm/m) одговара на повеќето прецизни основи на машински алати. Степенот 1 (≤2 μm/m) е соодветен за општи индустриски апликации. Доколку не сте сигурни, ZHHIMG® Engineering ќе ви препорача врз основа на типот на вашата опрема и работната средина.
Кои опции за површинска обработка се достапни?
Стандардната завршна обработка на површината е прецизно брусење. Дополнителните третмани вклучуваат: прелиена завршна обработка за максимална рамност, полирана завршна обработка за естетски или оптички апликации и антилизгава завршна обработка со брусење за непрецизни површини. Навојните влошки (како што се прикажани во овој производ) користат високоцврсто индустриско лепило за лепење со механичко закопчување за трајна инсталација отпорна на вибрации.
Која документација е вклучена со нарачките за OEM по нарачка?
Секоја компонента по нарачка се испорачува со: извештај за димензионална инспекција, податоци за мерење на рамност, сертификат за материјал (густина и минерален состав), карактеризација на завршната обработка на површината и сертификат за калибрација што може да се следи до националните метролошки институти. Купувачите на OEM можат да побараат пакети документација по нарачка што одговараат на нивните барања за систем за квалитет, вклучувајќи извештаи за FAI (прва инспекција на артикл) и PPAP документација.
Кои се типичните рокови за испорака на гранитни компоненти по нарачка?
Рокот на испорака се движи од 2 недели за стандардно конфигурирани компоненти со вообичаени димензии, до 6-8 недели за сложени геометрии по нарачка кои бараат обемно поставување на алатки и повеќестепено брусење. Комплексните склопови со тесни толеранции на рамност (степен 00) може да бараат 8-12 недели поради вклучените циклуси на мерење-верификација. Брзо производство е достапно за временски критични OEM програми.
КОНТРОЛА НА КВАЛИТЕТ
Ако не можеш нешто да измериш, не можеш ни да го разбереш!
Ако не можеш да го разбереш, не можеш ни да го контролираш!
Ако не можеш да го контролираш, не можеш ни да го подобриш!
Повеќе информации, ве молиме кликнете овде: ZHONGHUI КК
ZhongHui IM, вашиот партнер за метрологија, ви помага лесно да успеете.
Наши сертификати и патенти:
ISO 9001, ISO45001, ISO14001, CE, сертификат за интегритет AAA, сертификат за кредит на претпријатие на ниво AAA…
Сертификатите и патентите се израз на силата на компанијата. Тоа е признание на компанијата од страна на општеството.
Повеќе сертификати, кликнете овде:Иновации и технологии – ZHONGHUI INTELLIGENT MANUFACTURING (JINAN) GROUP CO., LTD (zhhimg.com)
