♦Алумина (Al2О3)
Прецизните керамички делови произведени од ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) можат да бидат изработени од керамички суровини со висока чистота, 92~97% алумина, 99,5% алумина, >99,9% алумина и CIP ладно изостатичко пресување. Синтерување на висока температура и прецизна обработка, димензионална точност од ± 0,001 mm, мазност до Ra0,1, температура на употреба до 1600 степени. Различни бои на керамика може да се изработат според барањата на клиентите, како што се: црна, бела, беж, темно црвена итн. Прецизните керамички делови произведени од нашата компанија се отпорни на висока температура, корозија, абење и изолација, и можат да се користат долго време во средина со висока температура, вакуум и корозивен гас.
Широко се користи во разновидна опрема за производство на полупроводници: рамки (керамички држач), подлога (основа), рачка/мост (манипулатор), механички компоненти и керамички воздушни лежишта.
Име на производ | Квадратна цевка / цевка / прачка од керамика со висока чистота 99 алумина | |||||
Индекс | Единица | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,5% Al2O3 | |
Густина | г/см3 | 3.3 | 3,65 | 3.8 | 3.9 | |
Апсорпција на вода | % | <0,1 | <0,1 | 0 | 0 | |
Синтерувана температура | ℃ | 1620 година | 1650 година | 1800 година | 1800 година | |
Тврдост | Мохс | 7 | 9 | 9 | 9 | |
Јачина на свиткување (20℃)) | Мпа | 200 | 300 | 340 | 360 | |
Компресивна цврстина | Кгф/цм2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
Долгорочна работна температура | ℃ | 1350 година | 1400 | 1600 | 1650 година | |
Максимална работна температура | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 година | 1800 година | |
Волуменска отпорност | 20℃ | Ω. cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
100℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 |
Примена на високочиста алумина керамика:
1. Применета за полупроводничка опрема: керамички вакуумски стек, диск за сечење, диск за чистење, керамички стек.
2. Делови за пренос на плочка: стеги за ракување со плочка, дискови за сечење плочка, дискови за чистење плочка, чаши за вшмукување за оптичка инспекција на плочка.
3. Индустрија за LED / LCD рамни панели: керамичка млазница, керамички диск за мелење, ПИН ЗА ПОДИГНУВАЊЕ, ПИН шина.
4. Оптичка комуникација, соларна индустрија: керамички цевки, керамички прачки, керамички стругалки за ситопечат на кола.
5. Термоотпорни и електрично изолациски делови: керамички лежишта.
Во моментов, керамиката од алуминиум оксид може да се подели на керамика со висока чистота и обична керамика. Серијата керамика од алуминиум оксид со висока чистота се однесува на керамички материјал што содржи повеќе од 99,9% Al₂O₃. Поради неговата температура на синтерување до 1650 - 1990°C и неговата бранова должина на пренос од 1 ~ 6μm, обично се преработува во стопено стакло наместо во платински огноотпорен сад: кој може да се користи како натриумова цевка поради неговата пропустливост на светлина и отпорност на корозија на алкални метали. Во електронската индустрија, може да се користи како високофреквентен изолационен материјал за IC подлоги. Според различната содржина на алуминиум оксид, серијата обична керамика од алуминиум оксид може да се подели на 99 керамика, 95 керамика, 90 керамика и 85 керамика. Понекогаш, керамиката со 80% или 75% алуминиум оксид е класифицирана и како серија обична керамика од алуминиум оксид. Меѓу нив, керамичкиот материјал од алуминиум оксид 99 се користи за производство на високотемпературни огноотпорни садови, цевки за печка отпорни на пожар и специјални материјали отпорни на абење, како што се керамички лежишта, керамички заптивки и плочи на вентили. Алуминиумската керамика 95 главно се користи како дел отпорен на корозија и абење. Керамиката 85 често се меша во некои својства, со што се подобруваат електричните перформанси и механичката цврстина. Може да користи молибден, ниобиум, тантал и други метални заптивки, а некои се користат како електрични вакуумски уреди.
Квалитетен артикл (репрезентативна вредност) | Име на производ | AES-12 | АЕС-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
Хемиски состав Производ со ниска содржина на натриум, лесно синтерување | H₂O | % | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
ЛОЛ | % | 0,1 | 0,2 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | |
Fe₂0₃ | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
SiO₂ | % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | |
Na₂O | % | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,03 | |
MgO* | % | - | 0,11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
Al₂0₃ | % | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | |
Среден дијаметар на честички (MT-3300, метод на ласерска анализа) | μm | 0,44 | 0,43 | 0,39 | 0,47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
α Големина на кристалот | μm | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3 ~ 4 | 0,3 ~ 4 | |
Густина на формирање** | г/см³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2,35 | 2,57 | 2,56 | |
Густина на синтерување** | г/см³ | 3,88 | 3,93 | 3,94 | 3,93 | 3,88 | 3,77 | 3.22 | |
Стапка на собирање на линијата за синтерување** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
* MgO не е вклучен во пресметката на чистотата на Al₂O₃.
* Прав без бигор 29,4MPa (300kg/cm²), температура на синтерување 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Додадете 0,05 ~ 0,1% MgO, синтерувањето е одлично, па затоа е применливо за керамика од алуминиум оксид со чистота од повеќе од 99%.
AES-22S: Карактеризиран со висока густина на формирање и ниска стапка на собирање на линијата за синтерување, применлив е за леење со лизгачка форма и други производи од голем обем со потребна димензионална точност.
AES-23 / AES-31-03: Има поголема густина на формирање, тиксотропија и помал вискозитет од AES-22S. Првиот се користи за керамика, додека вториот се користи како редуктор на вода за материјали за отпорност на пожар, добивајќи популарност.
♦Карактеристики на силициум карбид (SiC)
Општи карактеристики | Чистота на главните компоненти (тежински%) | 97 | |
Боја | Црна | ||
Густина (g/cm³) | 3.1 | ||
Апсорпција на вода (%) | 0 | ||
Механички карактеристики | Јачина на свиткување (MPa) | 400 | |
Јангов модул (GPa) | 400 | ||
Викерсова тврдост (GPa) | 20 | ||
Термички карактеристики | Максимална работна температура (°C) | 1600 | |
Коефициент на термичка експанзија | RT~500°C | 3.9 | |
(1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
Топлинска спроводливост (W/m x K) | 130 110 | ||
Отпорност на термички шок ΔT (°C) | 300 | ||
Електрични карактеристики | Волуменска отпорност | 25°C | 3 x 106 |
300°C | - | ||
500°C | - | ||
800°C | - | ||
Диелектрична константа | 10GHz | - | |
Диелектрични загуби (x 10-4) | - | ||
Q фактор (x 104) | - | ||
Диелектричен напон на пробив (KV/mm) | - |
♦Силициум нитридна керамика
Материјал | Единица | Si₃N₄ |
Метод на синтерување | - | Синтеруван гас под притисок |
Густина | г/см³ | 3.22 |
Боја | - | Темно сива |
Стапка на апсорпција на вода | % | 0 |
Млад модул | Просек | 290 |
Викерсова тврдост | Просек | 18 - 20 |
Компресивна цврстина | Мпа | 2200 |
Јачина на свиткување | Мпа | 650 |
Топлинска спроводливост | W/mK | 25 |
Отпорност на термички шок | Δ (°C) | 450 - 650 |
Максимална работна температура | °C | 1200 |
Волуменска отпорност | Ω·цм | > 10 ^ 14 |
Диелектрична константа | - | 8.2 |
Диелектрична јачина | kV/mm | 16 |