Материјал

♦ Алумина (Ал2О3)

Прецизните керамички делови произведени од ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) можат да бидат изработени од керамички суровини со висока чистота, 92 ~ 97% алумина, 99,5% алумина,> 99,9% алумина и ЦИП ладно изостатско притискање. Висока температура синтерување и прецизна обработка, димензионална точност од ± 0.001mm, мазност до Ra0.1, употреба на температура до 1600 степени. Различни бои на керамика може да се направат според барањата на клиентите, како што се: црна, бела, беж, темно црвена, итн. Прецизните керамички делови произведени од нашата компанија се отпорни на висока температура, корозија, абење и изолација и може да бидат се користи долго време во висока температура, вакуум и корозивна гасна средина.

Широко се користи во разновидна опрема за производство на полупроводници: Рамки (керамички држачи), Подлога (основа), Рака/ мост (манипулатор), механички компоненти и керамички воздушни лежишта.

AL2O3

Примена на керамика од алумина со висока чистота:
1. Се применува на опрема за полупроводници: керамички вакуумски стегач, диск за сечење, диск за чистење, керамички ЧАК.
2. Делови за пренос на нафора: парчиња за ракување со обланда, дискови за сечење обланда, дискови за чистење на обланда, вшмукување чаши за оптичка инспекција.
3. Индустрија за приказ на ЛЕД / ЛЦД со рамни панели: керамичка млазница, керамички диск за мелење, ПИФАЛ ЗА ЛИФТ, ПИН шина.
4. Оптичка комуникација, соларна индустрија: керамички цевки, керамички прачки, керамички стругалки за печатење на коло.
5. Отпорни на топлина и електрично изолирани делови: керамички лежишта.
Во моментов, керамиката од алуминиум оксид може да се подели на висока чистота и обична керамика. Серијата керамика од алуминиум оксид со висока чистота се однесува на керамичкиот материјал што содржи повеќе од 99,9% Al₂O₃. Поради температурата на синтерување до 1650 - 1990 ° C и брановата должина на пренос од 1 ~ 6μm, обично се обработува во сплотено стакло наместо платинест сад: што може да се користи како натриумска цевка поради неговата преносливост на светлина и отпорност на корозија на алкален метал. Во електронската индустрија, може да се користи како високофреквентен изолационен материјал за подлоги за ИЦ. Според различните содржини на алуминиум оксид, вообичаената керамичка серија од алуминиум оксид може да се подели на 99 керамика, 95 керамика, 90 керамика и 85 керамика. Понекогаш, керамиката со 80% или 75% од алуминиум оксид е исто така класифицирана како вообичаена керамичка серија од алуминиум оксид. Меѓу нив, керамички материјал од 99 алуминиум оксид се користи за производство на висока температура сад, огноотпорна печка цевка и специјални материјали отпорни на абење, како што се керамички лежишта, керамички заптивки и плочи за вентили. 95 алуминиумска керамика главно се користи како дел отпорен на корозија отпорен на абење. 85 керамика често се меша во некои својства, со што се подобруваат електричните перформанси и механичката сила. Може да користи молибден, ниобиум, тантал и други метални заптивки, а некои се користат како електрични вакуумски уреди.

 

Ставка за квалитет (репрезентативна вредност) Име на производот AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 АЛ-31-03
Хемиски состав Ниско-натриумски Лесно синтертирачко средство H₂O % 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Смеење на глас % 0,1 0,2 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1
Fe₂0₃ % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO₂ % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na₂O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Али0₃ % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Среден дијаметар на честички (MT-3300, метод на ласерска анализа) μm 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α Кристална големина μm 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Формирање густина ** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2,35 2,57 2,56
Густина на синтерување ** g/cm³ 3,88 3.93 3,94 3.93 3,88 3,77 3.22
Намалување на стапката на линија на синтерување ** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO не е вклучен во пресметката на чистотата на Al₂O₃.
* Нема прашок за скалирање 29.4MPa (300kg/cm²), температурата на синтерување е 1600 ° C.
AES-11 / 11C / 11F: Додадете 0,05 ~ 0,1% MgO, синтежливоста е одлична, затоа е применлива за керамика од алуминиум оксид со чистота од повеќе од 99%.
AES-22S: Карактеризира со висока густина на формирање и ниска стапка на собирање на линијата за синтерување, тоа е применливо за лизгање во форма на лизгање и други производи од големи размери со потребна димензионална точност.
AES-23 / AES-31-03: Има поголема густина на формирање, тиксотропија и помал вискозитет од AES-22S. првиот се користи за керамика, додека вториот се користи како редуктор на вода за огноотпорни материјали, добивајќи популарност.

♦ Карактеристики на силициум карбид (SiC)

Општи карактеристики Чистота на главните компоненти (тежински%) 97
Боја Црна
Густина (g/cm³) 3.1
Апсорпција на вода (%) 0
Механички карактеристики Цврстина на свиткување (MPa) 400
Модул за млади (GPa) 400
Викерсова цврстина (GPa) 20
Термички карактеристики Максимална работна температура (° C) 1600
Коефициент на термичка експанзија RT ~ 500 ° C 3.9
(1/° C x 10-6) RT ~ 800 ° C 4.3
Топлинска спроводливост (Ш/м x К) 130 110
Отпорност на термички шок ΔT (° C) 300
Електрични карактеристики Волуменска отпорност 25 ° С 3 x 106
300 ° С -
500 ° С -
800 ° С -
Диелектрична константа 10GHz -
Диелектрична загуба (x 10-4) -
Ф фактор Q (x 104) -
Диелектричен напон на распаѓање (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦ Керамика од силиконски нитрид

Материјал Единица Si₃N₄
Метод на синтерување - Притисокот на гасот се синтетира
Густина g/cm³ 3.22
Боја - Темно сива
Стапка на апсорпција на вода % 0
Младиот Модулус Гпа 290
Викерс Цврстина Гпа 18 - 20
Компресивна јачина Мпа 2200
Сила на виткање Мпа 650
Топлинска спроводливост Н/мК 25
Отпорност на термички удари Δ (° C) 450 - 650
Максимална работна температура ° С 1200
Отпорност на волумен Ω · см > 10 ^ 14
Диелектрична константа - 8.2
Диелектрична Сила kV/mm 16