Материјал - Керамика

♦Алумина (Ал2О3)

Прецизните керамички делови произведени од ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) можат да бидат направени од керамички суровини со висока чистота, 92~97% алумина, 99,5% алумина, >99,9% алумина и CIP ладно изостатско пресување.Синтерување со висока температура и прецизна обработка, димензионална точност од ± 0,001mm, мазност до Ra0,1, употреба на температура до 1600 степени.Различни бои на керамика може да се направат според барањата на клиентите, како што се: црна, бела, беж, темно црвена, итн. Прецизните керамички делови произведени од нашата компанија се отпорни на висока температура, корозија, абење и изолација и можат се користи долго време во висока температура, вакуум и корозивна гасна средина.

Широко се користи во разновидна опрема за производство на полупроводници: Рамки (керамички држач), Подлога (основа), Рак/Мост (манипулатор), Механички компоненти и Керамичко воздушно лежиште.

AL2O3

Име на производ Висока чистота 99 Алумина керамичка квадратна цевка / цевка / прачка
Индекс Единица 85 % Al2O3 95 % Al2O3 99 % Al2O3 99,5 % Al2O3
Густина g/cm3 3.3 3,65 3.8 3.9
Апсорпција на вода % <0,1 <0,1 0 0
Синтирана температура 1620 година 1650 година 1800 година 1800 година
Цврстина Мохс 7 9 9 9
Јачина на свиткување (20℃)) Mpa 200 300 340 360
Јачина на притисок Kgf/cm2 10000 25000 30000 30000
Долготрајна работна температура 1350 година 1400 1600 година 1650 година
Макс.Работна температура 1450 година 1600 година 1800 година 1800 година
Отпорност на волумен 20 ℃ Ω.cm3 > 1013 > 1013 > 1013 > 1013
100 ℃ 1012-1013 1012-1013 1012-1013 1012-1013
300 ℃ > 109 > 1010 >1012 >1012

Примена на алумина керамика со висока чистота:
1. Се применува на полупроводничка опрема: керамички вакуум чак, диск за сечење, диск за чистење, керамички ЧАК.
2. Делови за пренос на нафора: чаши за ракување со обланда, дискови за сечење нафора, дискови за чистење нафора, чаши за вшмукување со оптички преглед на нафора.
3. Индустријата за прикажување на ЛЕД / ЛЦД со рамен панел: керамичка млазница, диск за мелење керамички, PIN за ЛИФТ, ПИН шина.
4. Оптичка комуникација, соларна индустрија: керамички цевки, керамички прачки, керамички стругалки за печатење на екранот на колото.
5. Топлински и електрично изолациони делови: керамички лежишта.
Во моментов, керамиката со алуминиум оксид може да се подели на керамика со висока чистота и обична керамика.Серијата керамика со висока чистота од алуминиум оксид се однесува на керамички материјал кој содржи повеќе од 99,9% Al2O3.Поради неговата температура на синтерување до 1650 - 1990 ° C и неговата преносна бранова должина од 1 ~ 6 μm, тој обично се обработува во сплотено стакло наместо во платина сад: што може да се користи како натриумова цевка поради неговата пропустливост на светлина и отпорност на корозија. алкален метал.Во електронската индустрија, може да се користи како високофреквентен изолационен материјал за IC подлоги.Според различни содржини на алуминиум оксид, заедничката алуминиум оксид керамичка серија може да се подели на 99 керамика, 95 керамика, 90 керамика и 85 керамика.Понекогаш, керамиката со 80% или 75% алуминиум оксид е исто така класифицирана како вообичаена керамичка серија од алуминиум оксид.Меѓу нив, 99 керамички материјал од алуминиум оксид се користи за производство на високотемпературна сад, цевка за огноотпорна печка и специјални материјали отпорни на абење, како што се керамички лежишта, керамички заптивки и вентили.95 алуминиумска керамика главно се користи како дел отпорен на корозија отпорен на абење.85 керамиката често се меша во некои својства, со што се подобруваат електричните перформанси и механичката сила.Може да користи молибден, ниобиум, тантал и други метални заптивки, а некои се користат како електрични вакуумски уреди.

 

Квалитетна ставка (репрезентативна вредност) Име на производ AES-12 AES-11 AES-11C AES-11F AES-22S AES-23 АЛ-31-03
Хемиски состав Производ за лесно синтерување со низок натриум H2O % 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Смеење на глас % 0.1 0.2 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
Fe203 % 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01
SiO2 % 0,03 0,03 0,03 0,03 0,02 0,04 0,04
Na2O % 0,04 0,04 0,04 0,04 0,02 0,04 0,03
MgO* % - 0,11 0,05 0,05 - - -
Al203 % 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9 99,9
Среден дијаметар на честички (MT-3300, метод на ласерска анализа) μm 0,44 0,43 0,39 0,47 1.1 2.2 3
α Големина на кристал μm 0.3 0.3 0.3 0.3 0,3 ~ 1,0 0,3 ~ 4 0,3 ~ 4
Густина на формирање** g/cm³ 2.22 2.22 2.2 2.17 2.35 2.57 2.56
Густина на синтерување** g/cm³ 3,88 3,93 3,94 3,93 3,88 3,77 3.22
Брзина на намалување на линијата на синтерување** % 17 17 18 18 15 12 7

* MgO не е вклучен во пресметката на чистотата на Al2O3.
* Без прашок за бигорување 29,4MPa (300kg/cm²), температурата на синтерување е 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Додадете 0,05 ~ 0,1% MgO, синтерабилноста е одлична, така што е применлива за керамика со алуминиум оксид со чистота од повеќе од 99%.
AES-22S: Се карактеризира со висока густина на формирање и ниска стапка на собирање на линијата за синтерување, таа е применлива за лиење од лизгачка форма и други производи од големи размери со потребната димензионална точност.
AES-23 / AES-31-03: Има поголема густина на формирање, тиксотропија и помал вискозитет од AES-22S.првиот се користи за керамика, додека вториот се користи како редуктор на вода за огноотпорни материјали, добивајќи популарност.

♦Карактеристики на силициум карбид (SiC).

Општи карактеристики Чистота на главните компоненти (wt%) 97
Боја Црното
Густина (g/cm³) 3.1
Апсорпција на вода (%) 0
Механички карактеристики Јачина на свиткување (MPa) 400
Млад модул (GPa) 400
Викерс цврстина (GPA) 20
Термички карактеристики Максимална работна температура (°C) 1600 година
Коефициент на термичка експанзија RT~500°C 3.9
(1/°C x 10-6) RT~800°C 4.3
Топлинска спроводливост (W/m x K) 130 110
Отпорност на термички удар ΔT (°C) 300
Електрични карактеристики Отпорност на волуменот 25°C 3 x 106
300°C -
500°C -
800°C -
Диелектрична константа 10 GHz -
Диелектрична загуба (x 10-4) -
Фактор Q (x 104) -
Диелектричен пробивен напон (KV/mm) -

20200507170353_55726

♦Силициум нитрид керамика

Материјал Единица Si₃N4
Метод на синтерување - Синтеруван под притисок на гас
Густина g/cm³ 3.22
Боја - Темно сива
Стапка на апсорпција на вода % 0
Млад модул Gpa 290
Викерс Цврстина Gpa 18-20
Јачина на притисок Mpa 2200 година
Јачина на свиткување Mpa 650
Топлинска спроводливост W/mK 25
Отпорност на термички удар Δ (°C) 450 - 650
Максимална работна температура °C 1200
Отпорност на волумен Ω·cm > 10 ^ 14
Диелектрична константа - 8.2
Диелектрична Сила kV/mm 16