I. Совладање на осум меѓународни метролошки стандарди и изградба на професионални ешалони за метролошки таленти
Метролошките стандарди служат како фундаментални критериуми за оценување дали прецизните обработени парчиња ги исполнуваат спецификациите. Метролошките системи низ различни региони усвојуваат уникатни формули за пресметка на грешки, прецизно градирање, распоред на мерните точки и параметри за корекција на температурата и влажноста. Совладувањето само на еден стандард не може да ги задоволи барањата за масовна глобална испорака.
За разлика од повеќето производители во индустријата кои го даваат приоритет на производството пред управувањето со метрологијата, ZHHIMG воспостави ексклузивен Центар за истражување и развој на метрологијата. Ние имплементираме редовна обука во текот на целата година плус механизми за проценка со затворена книга. Сите техничари за полирање, инженери за процеси и инспектори за квалитет мора да завршат целосни курсеви што опфаќаат осум главни метролошки стандарди и да поминат квалификациски проценки пред да започнат со работа. Специјализираните модули за обука се прилагодени за различни странски пазари:
- Европски пазари: Фокус на германските DIN стандарди за геометриска точност, британските правила за мерење на должина BS и француските EIE спецификации за прифаќање за индустриски камени референтни подлоги, во согласност со барањата за инспекција на локалните производители на опрема од ЕУ и авторитетните метролошки лаборатории од трети страни;
- Северноамерикански пазари: Целосно познавање на геометрискиот систем за спецификација на производи ASME за да се исполнат строгите процедури за целосен фабрички инспекциски надзор на водечките европски и американски производители, вклучувајќи ги Apple и Bosch;
- Азиско-пацифичките пазари (Јапонија и Јужна Кореја): Вешто применување на јапонските JIS стандарди за индустриска метрологија за поддршка на нарачки по нарачка за јапонска опрема за полупроводници и ласерска обработка;
- Домашна Кина, Централна Азија и Источна Европа во рамките на иницијативата „Еден појас, еден пат“: Земете ја Кина, Велика Британија, како основа, а воедно бидете компатибилни со руските ГОСТ метролошки кодови за исполнување на проекти за набавки на владини тела и истражувачки институти во сродни земји;
- Изграден врз основа на универзалната меѓународна метролошка рамка ISO, меѓусебното поврзување на податоците и брзата конверзија на толеранции се реализирани меѓу осумте стандарди, овозможувајќи податоците од мерењето на еден обработен дел да поминат низ инспекции за прифаќање во повеќе земји.
Повеќето конкуренти бараат од инспекторите само површно да ги разберат основните метролошки одредби. Спротивно на тоа, ZHHIMG интегрира осум метролошки стандарди во раната фаза на дизајнирање на процесот. Откако клиентите ќе нарачаат, техничките тимови веднаш го усогласуваат соодветниот метролошки стандард врз основа на локацијата на клиентот и ги прилагодуваат ексклузивните цртежи за толеранција и шемите за инспекција за да избегнат дисквалификација предизвикана од несовпаѓање на стандардите на изворот. Нашите занаетчии за полирање со над 30 години практично искуство можат флексибилно да го прилагодат ритамот на полирање и обемот на отстранување на материјал според степените на прецизност дефинирани со различни стандарди, постојано произведувајќи камени референтни подлоги кои ги задоволуваат барањата за точност на повеќе нивоа и нанометри и микрони.
II. Осум метролошки стандарди се протегаат низ целиот производствен синџир за да обезбедат долгорочна конзистентна прецизност
Честите флуктуации на прецизноста на готовите производи главно произлегуваат од неконзистентни метролошки стандарди и неповрзани контролни врски низ производствените процедури. ZHHIMG вградува осум меѓународни метролошки спецификации во целосниот затворен работен тек, од складирање на суровини до пакување на готов производ, со наменски контролни јазли поставени за секој процес според соодветните стандарди.
-
Влезната инспекција на суровини
За нашиот самостојно развиен црн гранит со висока густина со густина од 3100 кг/м³, четири основни индикатори за тестирање (апсорпција на вода, тврдост на Мос, густина на руда и коефициент на термичка експанзија) се формулирани во согласност со осумте метролошки стандарди. Лабавиот мермер и другите инфериорни подлоги се строго блокирани од влегување во производствените линии. Извештаите за тестирање на материјалите компатибилни со повеќе меѓународни стандарди се издаваат за да се поедностават прегледите на квалификациите на суровините за клиенти од различни земји.
-
ЦПУ обликување и машинска обработка за тешки услови
Со седиште во Џинан, управуваме со два стандардизирани интелигентни производствени погони со вкупна површина од 200.000 ㎡, спарени со независен наменски двор за складирање камен од 20.000 ㎡. Четири увезени ултра големи CNC брусилки, секоја во вредност од над 500.000 американски долари, овозможуваат интегрирана обработка на единечни обработливи парчиња долги до 20 метри и тешки 100 тони. Системот на CNC програми вклучува комплетна база на податоци за толеранции што опфаќа осум метролошки стандарди. При обработка на ултра долги гранитни воздушни бази, портални греди од јаглеродни влакна и прецизни керамички платформи за инспекција, системот автоматски ги совпаѓа праговите на толеранција за целните извозни пазари, елиминирајќи ги ризиците од димензионално отстапување од толеранцијата за преголеми компоненти за време на груба обработка.
-
Рачно фино полирање на нано-ниво во работилница без прашина со константна температура
Професионална работилница од 10.000 ㎡, отпорна на удари, со константна температура и влажност и без прашина, обезбедува прецизна обработка без вибрации, термички стабилна средина. Техничарите за полирање градираат и контролираат рамномерност, паралелизам и вертикалност во строга согласност со осум стандарди. Развиени се ексклузивни техники за рачно полирање за ултрапрецизни мерни плочи од Grade 000 за да се формираат униформни референтни рамнини на нанометарско ниво што не можат да се постигнат со чиста механичка обработка.
-
Целосен метролошки преглед на готови производи
Работилницата е опремена со мерни инструменти од светска класа: германски високопрецизни мерни инструменти Mahr од 0,5 μm, швајцарски електронски нивелири Wyler, британски ласерски интерферометри Renishaw и целосна серија прецизни мерни алатки Mitutoyo. Сите мерни уреди редовно се подложуваат на официјална калибрација во метролошките институти Џинан и Шандонг, при што податоците од тестовите можат да се следат до националниот врвен метролошки стандард на Кина. Инспекторите можат да спроведат тестирање со целосна покриеност со стотици мерни точки според кој било од осумте стандарди. Системот автоматски ги конвертира толеранциите низ различни стандарди и генерира комплетни датотеки за следење на инспекции признати од глобални клиенти.
Поддржани од стандардизираниот систем за метролошка контрола, четири автоматизирани наменски производствени линии за гранитни слоеви испорачуваат стабилно месечно производство од 20.000 комплети прецизни бази со спецификација од 5000 mm. Без оглед на пратките во Европа, Америка, Јапонија, Јужна Кореја, Кина или Централна Азија, сите индикатори за прецизност остануваат високо конзистентни без диференцијација во квалитетот предизвикана од регионални метролошки празнини.
III. Мултистандарден систем за синхрона инспекција ги решава проблемите во индустријата со спорови при прифаќање со клиенти од странство
Повеќето домашни преработувачи на камен се соочуваат со универзална пречка во работењето во странство: производите произведени според Кина, Велика Британија, покажуваат неконзистентни отчитувања кога се тестираат повторно од странски клиенти кои ги усвојуваат локалните метролошки стандарди, што предизвикува враќање на стоката, барања за надомест на штета и одложување на проектите. Основната причина лежи во различната логика за компензација на температурата, режимите за избор на податоци и правилата за прифаќање грешки меѓу различните метролошки стандарди.
Поддржан од зрели резерви од осум метролошки стандарди, ZHHIMG обезбедува едношалтерски услуги за синхрона мултистандардна инспекција за глобални партнери. За еден единствен работен предмет може да се издадат повеќе усогласени извештаи за тестирање кои се во согласност со DIN, ASME, JIS, GB и други спецификации. Системот автоматски ја завршува конверзијата на толеранција и компензацијата на грешки помеѓу различните стандарди, фундаментално елиминирајќи ги несовпаѓањата на податоците во прекуграничната инспекција. За производителите од Fortune 500, вклучувајќи ги GE, Samsung, Apple, THK и HIWIN, долгорочни кооперативни истражувачки и официјални институции како што се Националниот универзитет во Сингапур, Универзитетот во Стокхолм, националните метролошки институти од различни земји и кениската влада, можеме целосно да ги прилагодиме шемите за прифаќање усогласени со локалните метролошки кодови, драстично скратувајќи ги дојдовните инспекции на клиентите и комплетните циклуси на калибрација на машините.
Во меѓувреме, нашите основни технологии за нано-рачно полирање и интегрирана обработка за 20-метарски преголеми компоненти добија повеќе од 20 странски патенти за интелектуална сопственост регистрирани во ЕУ, САД и Југоисточна Азија. Сите патентирани техники се развиени во согласност со главните локални метролошки стандарди, така што не е потребно секундарно прилагодување на процесот пред извоз, што значително ги скратува вкупните циклуси на испорака на странските проекти.
