Гранитот е широко користен во машините за ласерска обработка поради неговата издржливост, стабилност и цврстина. Сепак, со текот на времето, гранитната основа може да се оштети поради секојдневно абење или неправилно ракување. Овие оштетувања можат да влијаат на точноста и перформансите на машината за ласерска обработка. Во оваа статија ќе разговараме за тоа како да се поправи изгледот на оштетената гранитна основа и да се рекалибрира точноста.
Поправка на површината на гранитната основа:
1. Исчистете ја површината на оштетената гранитна основа со мека крпа и топла вода. Оставете ја целосно да се исуши.
2. Идентификувајте го степенот на оштетување на површината на гранит. Користете лупа за да ја проверите површината за пукнатини, оштетувања или гребнатини.
3. Во зависност од степенот на оштетување и длабочината на гребнатинките, користете или прашок за полирање гранит или дијамантска подлога за полирање за да ја поправите површината.
4. За помали гребнатини, користете прашок за полирање гранит (достапен во која било продавница за железарија) измешан со вода. Нанесете ја смесата на засегнатото место и користете мека крпа за да ја втриете во гребнатинките со кружни движења. Исплакнете со вода и исушете со чиста крпа.
5. За подлабоки гребнатини или оштетувања, користете дијамантска подлога за полирање. Прикачете ја подлогата на аголна брусилка или полирач. Започнете со подлога со помала зрнеста структура и продолжете кон подлога со поголема зрнеста структура сè додека површината не стане мазна и гребнатината повеќе не е видлива.
6. Откако површината ќе биде поправена, користете средство за запечатување на гранит за да ја заштитите од идно оштетување. Нанесете го средството за запечатување според упатствата на пакувањето.
Рекалибрирање на точноста:
1. По поправка на површината на гранитната основа, точноста на машината за ласерска обработка треба да се рекалибрира.
2. Проверете го порамнувањето на ласерскиот зрак. Ова може да се направи со помош на алатка за порамнување на ласерскиот зрак.
3. Проверете ја нивелацијата на машината. Користете либела за да се уверите дека машината е нивелирана. Секое отстапување може да влијае на точноста на ласерскиот зрак.
4. Проверете го растојанието помеѓу главата на ласерот и фокусната точка на објективот. Прилагодете ја положбата доколку е потребно.
5. Конечно, тестирајте ја точноста на машината со извршување на тест задача. Препорачливо е да користите алатка за прецизна калибрација за да ја потврдите точноста на ласерскиот зрак.
Како заклучок, поправката на изгледот на оштетената гранитна основа за ласерска обработка вклучува чистење и поправка на површината со прашок за полирање гранит или дијамантска подлога за полирање и нејзина заштита со средство за запечатување гранит. Рекалибрирањето на точноста вклучува проверка на порамнувањето на ласерскиот зрак, нивото на машината, растојанието помеѓу главата на ласер и фокусната точка на леќата и тестирање на точноста со извршување тест задача. Со соодветно одржување и поправки, машината за ласерска обработка ќе продолжи да работи ефикасно и ефикасно.
Време на објавување: 10 ноември 2023 година