Во ерата на прецизност во автомобилското производство, точноста на детекцијата на компонентите директно ја одредува безбедноста и сигурноста на целото возило. Како основен стандард за контрола на квалитетот во глобалната автомобилска индустрија, ISO/IEC 17020 наметнува строги барања за перформансите на опремата на институциите за тестирање. Платформата за мерење на гранит ZHHIMG, со својата извонредна стабилност, висока прецизност и сигурност, стана клучен репер за тестирање за автомобилската индустрија за да го помине сертификацијата ISO/IEC 17020, поставувајќи солидна основа за контрола на квалитетот на целото возило.
Строгите стандарди за сертификација ISO/IEC 17020
ISO/IEC 17020 „Општи барања за работа на сите видови инспекциски тела“ има за цел да обезбеди непристрасност, технички способности и стандардизација на управувањето со инспекциските тела. Во автомобилската индустрија, оваа сертификација бара опремата за тестирање да има долгорочна стабилност, способност да се спротивстави на влијанијата од околината и ултрапрецизни мерни стандарди. На пример, грешката на детекција на рамноста на блокот на моторот треба да се контролира во рамките на ±1μm, а точноста на повторувањето на мерењето на димензиите на компонентите на шасијата треба да достигне ±0,5μm. Секое отстапување во перформансите на опремата може да доведе до неуспех на сертификацијата, што пак влијае на сертификацијата за квалитет на целото возило и пристапот до пазарот.
Природните предности на гранитниот материјал ја поставуваат основата за прецизност
Платформата за мерење на гранит ZHHIMG е изработена од природен гранит со висока чистота, со густи и униформни минерални кристали внатре. Има три основни предности:
Крајна термичка стабилност: Коефициентот на термичка експанзија е низок, само 5-7 ×10⁻⁶/℃, само половина од оној на леаното железо. Дури и во сложена средина на работа на опрема на висока температура и чести стартувања и исклучувања на климатизацијата во автомобилските производствени работилници, сепак може да се одржи димензионална стабилност и да се избегне отстапување на референтната вредност на мерењето предизвикано од термичка деформација.
Извонредни антивибрациски перформанси: Уникатните карактеристики на пригушување можат брзо да апсорбираат над 90% од надворешните вибрации. Без разлика дали станува збор за високофреквентни вибрации генерирани од обработка на машински алати или нискофреквентни вибрации предизвикани од логистички транспорт, може да обезбеди стабилна средина за мерење, обезбедувајќи точност и сигурност на податоците.
Супер отпорност на абење: Со Мосова тврдост од 6-7, дури и за време на чести операции на мерење на компонентите, абењето на површината на платформата е исклучително мало. Може да одржува ултра висока рамност од ±0,001 mm/m долго време, намалувајќи ја фреквенцијата на калибрација на опремата и намалувајќи ги трошоците за одржување.
Ултрапрецизната технологија за обработка постигна пробив во точноста
ZHHIMG ја усвојува водечката светска технологија за обработка и, преку 12 прецизни процедури како што се CNC брусење и полирање, ја подигнува рамноста на платформата за мерење гранит на највисоко ниво во индустријата. Во комбинација со калибрацијата во реално време на ласерскиот интерферометар, се гарантира дека грешката на рамност на секоја платформа е контролирана во рамките на ±0,5μm, а вредноста на грубоста Ra достигнува 0,05μm, обезбедувајќи референца за инспекција со висока прецизност споредлива со огледална површина за автомобилски делови.
Верификација на апликации со целосен сценарио во автомобилската индустрија
Во областа на производството на мотори, платформата за мерење на гранит ZHHIMG обезбедува стабилен репер за точноста на откривањето на рамноста и дијаметарот на дупките на цилиндричните блокови и главите на цилиндрите, помагајќи им на производителите на автомобили да ја намалат стапката на отпад на клучните компоненти за 30%. При инспекцијата на системот на шасијата, нејзината стабилна средина за мерење ги одржува грешките во откривањето на толеранцијата на формата и положбата на компонентите како што се рачката на суспензијата и зглобот на управувањето во рамките на ±0,3μm, ефикасно подобрувајќи ги целокупните перформанси на управување на возилото. Откако глобално реномирана автомобилска компанија ја воведе платформата ZHHIMG, таа успешно го помина сертификацијата ISO/IEC 17020. Конзистентноста на квалитетот на производот беше значително подобрена, а стапката на поплаки од клиентите се намали за 45%.
Систем за обезбедување квалитет во текот на целиот животен циклус
ZHHIMG воспостави систем за контрола на квалитетот на целиот процес што опфаќа скрининг на суровини, производство и преработка, како и фабричка инспекција. Секоја платформа е подложена на 72-часовен тест за константна температура и влажност, тест за замор од вибрации и тест за електромагнетна компатибилност.
Во контекст на надградбата на автомобилската индустрија кон интелигенција и електрификација, платформата за мерење на гранит ZHHIMG, со своите незаменливи предности во точноста и сигурноста, стана основна опрема за автомобилската индустрија за да го помине сертификацијата ISO/IEC 17020. Од традиционални возила на гориво до возила со нова енергија, ZHHIMG континуирано им овозможува на производителите на автомобили да ги подобрат своите нивоа на контрола на квалитетот, внесувајќи силен поттик во развојот на висококвалитетниот развој на глобалната автомобилска индустрија.
Време на објавување: 13 мај 2025 година