Зошто опремата за ласерско сечење FPC претпочита гранитни платформи?

Во областа на производство на флексибилни печатени плочки (FPC), опремата за ласерско сечење е клучен уред за постигнување фина обработка, а гранитната платформа, како нејзина основа, игра незаменлива улога.
Извонредна термичка стабилност
За време на процесот на ласерско сечење со FPC, ласерскиот генератор генерира голема количина на топлина, а во исто време, долготрајното работење на опремата ќе предизвика и зголемување на температурата. Гранитот има екстремно низок коефициент на термичка експанзија, обично само (4-8) ×10⁻⁶/℃. Ова значи дека дури и во работна средина со големи температурни флуктуации, димензионалните промени на гранитната платформа се екстремно мали. Во споредба со другите материјали, на пример, металите доживуваат значителни димензионални флуктуации кога се менува температурата, што може да влијае на релативната точност на положбата помеѓу главата за сечење и FPC лимот. Гранитната платформа секогаш може да одржува стабилна големина, обезбедувајќи прецизна референца за позиционирање за главата за сечење, осигурувајќи дека точноста на сечењето останува на високо ниво цело време, избегнувајќи отстапувања на сечењето предизвикани од термичка деформација и гарантирајќи ја димензионалната точност и интегритетот на линијата на FPC производите.

Силни анти-вибрациски перформанси
За време на ласерското сечење, брзото движење на главата за сечење и ефектот на ласерските импулси можат да генерираат вибрации. Покрај тоа, работата на друга опрема во фабричката работилница, исто така, може да предизвика пречки во вибрациите од околината. Внатрешната структура на гранитот е густа, а кристалните честички се тесно комбинирани. Има одлични карактеристики на амортизација и може ефикасно да ги апсорбира и амортизира вибрациите. Студиите покажуваат дека гранитните платформи можат да ја намалат амплитудата на вибрациите за повеќе од 90% за краток временски период. Овие одлични антивибрациски перформанси можат да спречат пренесување на вибрациите на главата за сечење, избегнувајќи проблеми како што се нерамни линии и вдлабнатини на рабовите предизвикани од вибрации за време на процесот на сечење, обезбедувајќи мазност и финост на линиите за сечење и подобрување на квалитетот на FPC производите.
Висока цврстина и отпорност на абење
За време на долготрајното работење на опремата за ласерско сечење FPC, главата за сечење често се движи, што поставува екстремно високи барања за носивоста и отпорноста на абење на основата. Гранитот има висока тврдост, со Мосова тврдост од 6 до 7, и поседува силна отпорност на компресија и отпорност на абење. Неговата структура со висока цврстина може стабилно да поддржува различни компоненти на опремата за сечење. Дури и при операции на сечење со висока фреквенција, не е склона кон деформација или абење. Во споредба со некои основни материјали кои се склони кон абење, гранитните платформи значително го намалуваат проблемот со опаѓање на прецизноста предизвикано од абење, го продолжуваат целокупниот век на траење на опремата и ги намалуваат трошоците за одржување и замена на опремата.
Добра хемиска стабилност
Во производствената средина на FPC може да има некои хемиски супстанции, како што се средства за чистење и флукси. Гранитот е главно составен од минерали како што се кварц и фелдспат. Има стабилни хемиски својства и одлична отпорност на корозија, и е многу отпорен на хемиски супстанции како киселини и алкалии. Ова осигурува дека гранитната платформа нема да биде оштетена од хемиска ерозија во сложени производствени средини, гарантирајќи долгорочна стабилност и сигурност на основата и обезбедувајќи гаранција за континуирано и стабилно работење на опремата за ласерско сечење на FPC.

Опремата за ласерско сечење FPC избира гранитна платформа како основа поради нејзините извонредни перформанси во повеќе аспекти како што се термичка стабилност, отпорност на вибрации, цврстина и отпорност на абење, како и хемиска стабилност. Овие карактеристики работат заедно за да ја подобрат точноста на сечењето и квалитетот на производот, да го продолжат животниот век на опремата, да ги намалат вкупните трошоци и ефикасно да го промовираат развојот на висококвалитетниот производствен сектор на FPC.