Кои се вообичаените димензии и спецификации за гранитни бази што се користат во CMM?

 

Гранитните основи се основни компоненти во светот на машините за мерење координати (CMM), обезбедувајќи стабилна и прецизна платформа за мерни задачи. Разбирањето на вообичаените големини и спецификации на овие гранитни основи е од суштинско значење за да се обезбедат оптимални перформанси и точност во вашите мерни апликации.

Типично, гранитните основи се достапни во различни големини, со вообичаени големини кои се движат од 300 mm x 300 mm до 2000 mm x 3000 mm. Изборот на големина обично ќе зависи од специфичните барања на CMM и видот на мерењата што се вршат. Поголемите основи се погодни за мерење на поголеми компоненти, додека помалите основи се погодни за покомпактни апликации.

Што се однесува до дебелината, гранитните основи обично се од 50 mm до 200 mm. Подебелите основи ја подобруваат стабилноста и го намалуваат ризикот од деформација под оптоварување, што е клучно за одржување на точноста на мерењето. Тежината на гранитната основа е исто така важен фактор, бидејќи потешките основи имаат тенденција да обезбедат подобра апсорпција на удари, дополнително подобрувајќи ја точноста на мерењето.

Завршната обработка на површината на гранитната основа е уште една критична спецификација. Типичната завршна обработка на површината на CMM гранитната основа е приближно 0,5 до 1,6 микрони, обезбедувајќи рамна и мазна површина за да се минимизираат грешките во мерењето. Покрај тоа, толеранцијата на рамност е критична, со вообичаени спецификации кои се движат од 0,01 mm до 0,05 mm, во зависност од барањата на апликацијата.

Самиот гранит има одлична стабилност, ниска термичка експанзија и отпорност на абење, што го прави идеален избор за средини за прецизно мерење. Најчестите видови гранит што се користат за овие држачи вклучуваат црн гранит, кој е омилен поради неговата издржливост и естетика.

Накратко, при избор на гранитна основа за CMM, мора да се земат предвид големината, дебелината, завршната обработка на површината и својствата на материјалот за да се обезбеди највисоко ниво на точност и сигурност на мерењето.