Прецизните компоненти на гранит најчесто се користат во производството на мерни алатки заради нивната супериорна издржливост, стабилност и точност. Гранит има хомогена структура, што го прави идеален материјал за прецизни апликации. Високата отпорност на гранит на деформација, корозија и ерозија го прави погоден за употреба во мерни инструменти за кои се потребни можности за мерење на голема прецизност.
Следниве се некои од апликациите на прецизни компоненти на гранит во мерни алатки:
1. Површински плочи
Површинските плочи се користат како референтна површина за правење прецизни мерења и најчесто се користат при проверка и калибрација на други инструменти. Прецизните компоненти на гранит се користат за производство на површински плочи заради нивната одлична димензионална стабилност, цврстина и отпорност на абење. Ова осигурува дека површинските плочи ја одржуваат својата рамка и точност за подолги периоди, дури и под тешка употреба.
2. Аголни плочи и плоштади
Аголните плочи и квадратите се користат за точно мерење на аглите и се клучни во производството на прецизни делови. Прецизните компоненти на гранит се користат за производство на аголни плочи и плоштади затоа што тие ја одржуваат нивната точност дури и под широк спектар на варијации на температурата. Гранитските блокови се користат и во изградбата на координатни машини за мерење (CMM), за кои се потребни многу прецизни и стабилни компоненти за да се обезбедат точни мерења.
3. CMM на мостот
CMM -то на мостот се големи инструменти кои користат гранитна база и колони за поддршка на патната рака што држи сонда. Прецизните компоненти на гранит се користат за да се обезбеди висока стабилност и вкочанетост на CMM на мостот. Гранитната база обезбедува стабилна референтна површина што ја поддржува тежината на машината и се спротивставува на сите вибрации за да се обезбеди точноста на преземените мерења.
4 блокови за мерачи
Мерачките блокови се познати и како мерачи на лизгање, се правоаголни парчиња метал или керамика кои се користат како референца за аголно и линеарно мерење. Овие блокови имаат висок степен на рамност и паралелизам, а прецизните компоненти на гранит се користат за нивна конструкција. Гранитните блокови се избираат, зацврстуваат и се залепуваат за да ја обезбедат потребната рамност и паралелизам, што ги прави идеални за производство на мерачи на блок.
5. Машински бази
Потребни се машински основи за какви било системи за мерење или инспекција кои бараат отпорност на вибрации. Овие можат да бидат координирани машини за мерење (CMM), системи за мерење на ласер, оптички компаратори итн. Гранитните компоненти што се користат за машински основи обезбедуваат амортизација на вибрации и термичка стабилност. Гранитот се користи како материјал за машински бази, бидејќи апсорбира вибрации и ја одржува својата рамност, обезбедувајќи точност и стабилност на системот за мерење.
Како заклучок, прецизните компоненти на гранит се од витално значење во производството на прецизни мерни алатки. Високата димензионална стабилност на гранит обезбедува голема точност и долготрајна рамност. Отпорноста на гранит за абење, деформација, корозија и ерозија гарантира дека овие мерни алатки ја одржуваат нивната точност и стабилност во подолги периоди. Горенаведените апликации на прецизни компоненти на гранит ги илустрираат многуте придобивки од користењето на гранит во мерните алатки, што го прави идеален материјал за системи за мерење на прецизност.
Време на пост: март-12-2024 година