Инспекцијата на лопатките на аеромоторите има исклучително високи барања за стабилност, точност и сигурност на платформата. Во споредба со традиционалните платформи за инспекција како што се леано железо и алуминиумски легури, гранитните платформи покажуваат незаменливи предности во повеќе клучни индикатори.
I. Термичка стабилност: „Природен штит“ од температурни пречки
Коефициентот на термичка експанзија на платформите од леано железо е приближно 10-12 ×10⁻⁶/℃, а оној на алуминиумските легури е висок и до 23×10⁻⁶/℃. Под топлината генерирана од работата на опремата за детекција или флуктуациите на температурата на околината, димензионалната деформација е склона кон појава на грешки при детекција. Коефициентот на термичка експанзија на гранитната платформа е само (4-8) ×10⁻⁶/℃. При варијација на температурата од ±5℃, димензионалната промена на гранитната платформа долга 1 метар е помала од 0,04μm, што речиси може да се игнорира. Оваа ултра ниска карактеристика на термичка експанзија обезбедува стабилна референтна површина за прецизна опрема како што се ласерски интерферометри и машини за мерење со три координати, избегнувајќи отстапувања од мерењето на контурите на сечилата предизвикани од термичка деформација.
Ii. Антивибрациски перформанси: „Ефикасна бариера“ за елиминирање на пречките од вибрации
Во работилницата за производство на воздухопловство, вибрациите во животната средина предизвикани од работата на машинските алати и движењето на персоналот се чести. Платформите од алуминиумски легури имаат недоволна цврстина, а платформите од леано железо имаат ограничени перформанси на амортизација, што го отежнува ефикасното амортизирање на вибрациите. Густата кристална структура во гранитната платформа ѝ дава одлични карактеристики на амортизација, со коефициент на амортизација од 0,05-0,1, што е пет пати поголемо од она на леано железо и десет пати поголемо од она на алуминиумска легура. Кога надворешните вибрации се пренесуваат на платформата, таа може да ја намали енергијата на вибрациите за повеќе од 90% во рок од 0,3 секунди, осигурувајќи дека опремата за детекција сè уште може да дава точни податоци во вибрирачка средина.
Iii. Цврстина и отпорност на абење: „Цврста тврдина“ што обезбедува долгорочна прецизност
По извесно време на употреба, платформата од леано железо е склона кон пукнатини од замор, што влијае на нејзината точност. Платформите од алуминиумски легури имаат ниска тврдост и слаба отпорност на абење, што го отежнува издржувањето на честата употреба на опрема за инспекција со голема моќност. Густината на гранитната платформа достигнува 2,6-2,8 g/cm³, нејзината компресивна цврстина надминува 200 MPa, а нејзината Мосова тврдост е 6-7. Кога е подложена на тешки товари и долготрајно триење од опремата за инспекција на сечилата, не е склона кон абење или деформација. Податоците од одредено воздухопловно претпријатие покажуваат дека по континуирана употреба од осум години, промената на рамноста на гранитната платформа сè уште е контролирана во рамките на ±0,1 μm/m, додека платформата од леано железо треба да се рекалибира по само три години.
IV. Хемиска стабилност: „Стабилен камен-темелник“ за прилагодување кон сложени средини
Хемиските реагенси како што се средства за чистење и лубриканти често се користат во работилниците за инспекција на воздухопловството. Платформите од алуминиумски легури се склони кон корозија, а платформите од леано железо исто така може да бидат засегнати во точноста поради оксидација и 'рѓосување. Гранитот е составен главно од минерали како што се кварц и фелдспат. Има стабилни хемиски својства, опсег на толеранција на pH од 1 до 14 и може да се спротивстави на ерозијата на вообичаените хемиски супстанции. Нема талог од метални јони на неговата површина, што обезбедува чиста средина за детекција и избегнување на грешки во мерењето предизвикани од хемиско загадување.
V. Точност на машинска обработка: „Идеална основа“ за прецизно мерење
Преку ултрапрецизни технологии како што се магнетореолошко полирање и обработка со јонски зраци, гранитните платформи можат да постигнат точност на обработка од ±0,1μm/m за рамност и Ra≤0,02μm за површинска грубост, што е далеку поголема од онаа на платформите од леано железо (±1μm/m за рамност) и платформите од алуминиумски легури (±2μm/m за рамност). Оваа високопрецизна површина обезбедува точна референца за инсталација за високопрецизни сензори и мерни сонди, олеснувајќи ја реализацијата на тродимензионално мерење на контурата на лопатките на аеромоторите на ниво од 0,1μm.
Во сценаријата со голема побарувачка за инспекција на лопатки на аеромотори, гранитните платформи, со нивните сеопфатни предности во термичката стабилност, отпорноста на вибрации, цврстината, хемиската стабилност и точноста на обработката, станаа најдобар избор за да се обезбеди точност и сигурност на инспекцијата, поставувајќи солидна основа за висококвалитетен развој на авијациското производство.
Време на објавување: 22 мај 2025 година