Како што технологијата за ласерско сечење навлегува во сферата на фемтосекундните и пикосекундните ласери, барањата за механичка стабилност на опремата станаа екстремни. Работната маса, или основата на машината, повеќе не е само потпорна структура; таа е дефинирачки елемент на точноста на системот. ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ги анализира фундаменталните причини зошто гранитот со висока густина стана супериорен, неспорен избор во однос на традиционалните метални материјали за високо-ефикасни работни маси за ласерско сечење.
1. Термичка стабилност: Победа над предизвикот на топлината
Ласерското сечење, по својата природа, генерира топлина. Металните работни маси - обично челик или леано железо - страдаат од висок коефициент на термичка експанзија (CTE). Како што температурата флуктуира, металот значително се шири и собира, што доведува до димензионални промени на ниво на микрон по површината на масата. Ова термичко поместување директно се преведува на неточни патеки на сечење, особено во долги периоди или во машини со голем формат.
Спротивно на тоа, црниот гранит на ZHHIMG® се одликува со екстремно низок CTE. Материјалот е по природа отпорен на температурни промени, осигурувајќи дека критичните геометриски димензии на работната маса остануваат стабилни дури и за време на интензивна, продолжена работа. Оваа термичка инерција е од витално значење за одржување на прецизноста на нанометриско ниво што ја бара модерната ласерска оптика.
2. Пригушување на вибрации: Постигнување совршена контрола на зракот
Ласерското сечење, особено високобрзинските или пулсните ласерски системи, генерира динамички сили и вибрации. Металот резонира, засилувајќи ги овие вибрации и предизвикувајќи мали треперења во системот, што може да ја замати точката на ласерот и да го намали квалитетот на сечењето.
Структурата на гранитот со висока густина на ZHHIMG® (до ≈3100 кг/м3) е суштински погодна за супериорно амортизирање на вибрациите. Гранитот природно ја апсорбира механичката енергија и брзо ја дисипира. Оваа тивка, стабилна основа гарантира дека деликатната оптика за ласерско фокусирање и брзите линеарни мотори работат во средина без вибрации, одржувајќи ја прецизноста на поставувањето на зракот и интегритетот на исечениот раб.
3. Интегритет на материјалот: Некорозивен и немагнетен
За разлика од челикот, гранитот не е корозивен. Тој е имун на течности за ладење, течности за сечење и атмосферска влажност вообичаени во производствените средини, со што се обезбедува долготрајноста и геометрискиот интегритет на работната маса да останат недопрени без ризик од 'рѓа или деградација на материјалот.
Понатаму, за опрема што интегрира високо чувствителна магнетна сензорска технологија или линеарна моторна технологија, гранитот е немагнетен. Ова го елиминира ризикот од електромагнетни пречки (EMI) што можат да ги внесат металните основи, овозможувајќи им на софистицираните системи за позиционирање да функционираат беспрекорно.
4. Способност за обработка: Градење на масовното и прецизното
Неспоредливиот производствен капацитет на ZHHIMG® ги елиминира ограничувањата на големината што често ги мачат металните маси. Специјализирани сме за производство на едноделни монолитни гранитни маси со должина до 20 метри и тежина од 100 тони, полирани до нанометарска рамност од страна на нашите мајстори занаетчии. Ова им овозможува на производителите на ласерски машини да создаваат секачи со супер голем формат кои одржуваат интегритет на едноделното парче и ултрапрецизност низ целата нивна работна обвивка - подвиг недостижен со заварени или завртени метални склопови.
За производителите на системи за ласерско сечење од светска класа, изборот е јасен: неспоредливата термичка стабилност, амортизацијата на вибрациите и монолитната прецизност на работната маса од гранит ZHHIMG® обезбедуваат врвна основа за брзина и точност, претворајќи ги предизвиците на микронско ниво во рутински резултати.
Време на објавување: 09.10.2025