Гранитните компоненти се широко користени во производството на ЛЦД -уреди за инспекција на панели, како резултат на нивната висока стабилност, издржливост и отпорност на абење и солза. Како и да е, како и сите производи, компонентите на гранит, исто така, имаат некои дефекти што можат да влијаат на нивниот целосен квалитет, перформанси и сигурност. Во оваа статија, ќе разгледаме некои од вообичаените дефекти на гранитните компоненти што се користат за уредите за инспекција на панелот на ЛЦД, како и нивните можни причини и решенија.
1. Грубост на површината
Еден од најчестите дефекти на гранитните компоненти е грубоста на површината, што се однесува на отстапувањето од идеалната мазност на површината. Овој дефект може да влијае на точноста и прецизноста на мерењата на уредот, како и да го зголеми ризикот од оштетување на ЛЦД -панелот. Причината за грубоста на површината може да се припише на лошите процеси на обработка или употребата на материјали со низок квалитет. За да се намали овој дефект, производителите треба да усвојат построг процес на контрола на квалитетот и да користат висококвалитетни материјали во производството на гранитни компоненти.
2. пукнатини
Пукнатините се уште еден дефект што може да влијае на квалитетот на гранитните компоненти. Овој дефект може да се појави како резултат на присуство на нечистотии, како што се џебови на воздухот или вода, за време на производниот процес. Исто така, може да се случи како резултат на прекумерниот стрес или притисок врз компонентата, особено за време на транспортот или инсталацијата. За да го спречат овој дефект, производителите треба да обезбедат гранитните компоненти правилно да се излечат пред употреба. Исто така, неопходно е да се пакуваат компонентите правилно за да се спречи каква било штета за време на транспортот.
3
Врвот е дефект што се јавува кога површината на гранитната компонента станува нерамна заради температурните промени или изложеноста на влага. Овој дефект може да влијае на точноста на мерењата на уредот и да доведе до недоследности во резултатите од инспекцијата на ЛЦД -панелот. За да избегнат искривување, производителите треба да користат висококвалитетни гранитни материјали кои се помалку склони кон термичка експанзија или контракција. Тие исто така треба да ги чуваат компонентите во стабилна и суво опкружување за да спречат апсорпција на влага.
4. Дамки
Дамките на површината на гранитните компоненти исто така можат да влијаат на нивниот квалитет и перформанси. Овој дефект може да се појави како резултат на изложеност на груби хемикалии, како што се средства за чистење или растворувачи. Може да се случи и поради акумулацијата на нечистотија или прашина на површината. За да се спречи овој дефект, производителите треба да обезбедат гранитните компоненти правилно да се исчистат и одржуваат. Тие исто така треба да користат заштитна обвивка за да спречат дамки и други оштетувања од хемикалиите или загадувачите.
Како заклучок, гранитните компоненти се клучни во производството на LCD уреди за инспекција на панели. За жал, тие не се имуни на дефекти што можат да влијаат на нивниот квалитет и перформанси. Производителите треба да усвојат сеопфатен процес на контрола на квалитетот и да користат висококвалитетни гранитни материјали за да ја намалат појавата на дефекти. Со тоа, тие можат да обезбедат дека нивните производи ги исполнуваат највисоките стандарди за квалитет и сигурност, обезбедувајќи им на своите клиенти точни и прецизни резултати од инспекцијата на LCD панелот.
Време на пост: октомври-27-2023 година