Гранитот е популарен материјал кој се користи како основа за производи за ласерска обработка поради неговата висока стабилност, сила и густина.Сепак, и покрај многуте предности, гранитот може да има и некои дефекти кои можат да влијаат на производите за ласерска обработка.Во оваа статија, ќе ги истражиме дефектите на користење на гранит како основа за производи за ласерска обработка.
Следниве се некои од дефектите при користење на гранит како основа за производи за ласерска обработка:
1. Површинска грубост
Гранитот може да има груба површина, што може да влијае на квалитетот на производите за ласерска обработка.Грубата површина може да предизвика нерамни или нецелосни сечења, што доведува до слаб квалитет на производот.Кога површината не е мазна, ласерскиот зрак може да се прекрши или апсорбира, што доведува до варијации во длабочината на сечењето.Ова може да го направи предизвик да се постигне саканата прецизност и точност во производот за ласерска обработка.
2. Термичка експанзија
Гранитот има низок коефициент на термичка експанзија, што го прави подложен на деформација кога е изложен на високи температури.За време на ласерската обработка, се создава топлина, што доведува до термичка експанзија.Проширувањето може да влијае на стабилноста на основата, што доведува до димензионални грешки на преработениот производ.Исто така, деформацијата може да го навалува работното парче, што го оневозможува постигнувањето на саканиот агол или длабочина.
3. Апсорпција на влага
Гранитот е порозен и може да ја апсорбира влагата ако не е правилно затворен.Апсорбираната влага може да предизвика проширување на основата, што доведува до промени во порамнувањето на машината.Исто така, влагата може да предизвика 'рѓосување на металните компоненти, што доведува до влошување на работата на машината.Кога порамнувањето не е точно, тоа може да влијае на квалитетот на ласерскиот зрак, што ќе доведе до слаб квалитет и прецизност на производот.
4. Вибрации
Вибрациите може да настанат поради движењето на ласерската машина или надворешни фактори како што се подот или други машини.Кога ќе се појават вибрации, тоа може да влијае на стабилноста на основата, што доведува до неточности во преработениот производ.Исто така, вибрациите може да предизвикаат погрешно усогласување на ласерската машина, што доведува до грешки во длабочината или аголот на сечењето.
5. Недоследности во бојата и текстурата
Гранитот може да има недоследности во бојата и текстурата, што доведува до варијации во изгледот на производот.Разликите може да влијаат на естетиката на производот ако неконзистентноста се видливи на површината.Дополнително, може да влијае на калибрацијата на ласерската машина, што доведува до разлики во длабочината и аголот на сечењето, предизвикувајќи неточни сечења.
Севкупно, иако гранитот е одличен материјал за основа на производ за ласерска обработка, тој може да има некои дефекти што треба да се земат предвид.Сепак, овие дефекти може да се минимизираат или спречат со соодветно одржување и калибрација на ласерската машина.Со решавање на овие прашања, гранитот може да продолжи да биде сигурен материјал за основата на производите за ласерска обработка.
Време на објавување: 10-11-2023 година