Гранитот е популарен материјал што се користи како основа за производи за ласерска обработка поради неговата висока стабилност, цврстина и густина. Сепак, и покрај многуте предности, гранитот може да има и некои дефекти што можат да влијаат на производите за ласерска обработка. Во оваа статија, ќе ги истражиме недостатоците на користењето на гранит како основа за производи за ласерска обработка.
Следниве се некои од недостатоците на користењето на гранит како основа за производи за ласерска обработка:
1. Рапавост на површината
Гранитот може да има груба површина, што може да влијае на квалитетот на производите за ласерска обработка. Грубата површина може да предизвика нерамни или нецелосни сечења, што доведува до лош квалитет на производот. Кога површината не е мазна, ласерскиот зрак може да се прекрши или апсорбира, што доведува до варијации во длабочината на сечење. Ова може да го отежни постигнувањето на посакуваната прецизност и точност кај производот за ласерска обработка.
2. Термичка експанзија
Гранитот има низок коефициент на термичка експанзија, што го прави подложен на деформација кога е изложен на високи температури. За време на ласерската обработка, се создава топлина, што доведува до термичка експанзија. Експанзијата може да влијае на стабилноста на основата, што доведува до димензионални грешки на обработениот производ. Исто така, деформацијата може да го навали работното парче, што го оневозможува постигнувањето на посакуваниот агол или длабочина.
3. Апсорпција на влага
Гранитот е порозен и може да апсорбира влага ако не е правилно запечатен. Апсорбираната влага може да предизвика ширење на основата, што доведува до промени во порамнувањето на машината. Исто така, влагата може да предизвика 'рѓосување на металните компоненти, што доведува до влошување на перформансите на машината. Кога порамнувањето не е правилно, тоа може да влијае на квалитетот на ласерскиот зрак, што доведува до лош квалитет и точност на производот.
4. Вибрации
Вибрациите може да се појават поради движењето на ласерската машина или надворешни фактори како што се подот или други машини. Кога се појавуваат вибрации, тоа може да влијае на стабилноста на основата, што доведува до неточности во обработениот производ. Исто така, вибрациите можат да предизвикаат нерамномерно порамнување на ласерската машина, што доведува до грешки во длабочината или аголот на сечење.
5. Неконзистентности во бојата и текстурата
Гранитот може да има недоследности во бојата и текстурата, што доведува до варијации во изгледот на производот. Разликите можат да влијаат на естетиката на производот ако недоследностите се видливи на површината. Дополнително, може да влијае на калибрацијата на ласерската машина, што доведува до варијации во длабочината и аголот на сечење, предизвикувајќи неточни сечења.
Генерално, иако гранитот е одличен материјал за основа на производ за ласерска обработка, тој може да има некои дефекти што треба да се земат предвид. Сепак, овие дефекти можат да се минимизираат или спречат со правилно одржување и калибрација на ласерската машина. Со решавање на овие проблеми, гранитот може да продолжи да биде сигурен материјал за основа на производи за ласерска обработка.
Време на објавување: 10 ноември 2023 година