Во областа на производството на оптички инструменти, прецизноста на леќите директно го одредува квалитетот на сликата. Од астрономски телескопи до микроскопски инструменти, од врвни камери до прецизни фотолитографски машини, извонредните перформанси на секој оптички уред се потпираат на поддршката од високопрецизни леќи. Гранитната прецизна опрема, со своите неспоредливи карактеристики, станува клучна за создавање високопрецизни платформи за мелење леќи, водејќи го производството на оптички инструменти на ново ниво на прецизност.
Природните предности на гранитната прецизна опрема
Гранитот е формиран преку геолошки процеси во текот на стотици милиони години и поседува уникатни физички својства, што го прави идеален материјал за изградба на високопрецизни платформи за мелење леќи. Прво, коефициентот на термичка експанзија на гранитот е исклучително низок, обично се движи од 5 до 7×10⁻⁶/℃, и речиси не е засегнат од флуктуациите на температурата на околината. За време на процесот на мелење на леќите, топлината генерирана од работата на опремата или промените во температурата на околината нема да предизвика значителна деформација на платформата за мелење гранит, со што се осигурува дека димензионалната точност на леќите останува стабилна во текот на целиот процес на мелење и се избегнува отстапувањето на закривеноста на леќите предизвикано од термичка експанзија и контракција.
Второ, гранитот има одлични перформанси на амортизација на вибрации. Брусењето на оптичките леќи бара исклучително стабилна средина за обработка. Дури и најмалите вибрации можат да предизвикаат дефекти на површината на леќата. Гранитот може ефикасно да ја апсорбира надворешната енергија на вибрации, да ги намали пречките од вибрациите за време на процесот на брусење, да ја намали амплитудата на вибрациите за 60% до 80%, да обезбеди прецизна релативна положба помеѓу алатката за брусење и леќата и да помогне во постигнување на ултра-висока мазност на површината на леќата.
Покрај тоа, гранитот има висока тврдост и силна отпорност на абење, со Мосова тврдост од 6 до 7. При долготрајни операции на мелење со високофреквентни леќи, платформите за мелење гранит не се склони кон абење, секогаш можат да одржуваат стабилна прецизност, да го продолжат работниот век на опремата и да ги намалат трошоците за одржување.
Прецизна технологија за обработка на платформи за мелење гранит
За целосно искористување на предностите на перформансите на гранитот, платформата за високопрецизно брусење леќи користи напредни технолошки процеси за време на процесот на производство. Преку технологија за ултрапрецизно брусење и полирање со нумеричка контрола, рамноста на површината на гранитната платформа може да се контролира во рамките на ±0,002 mm/m, а грубоста на површината може да достигне нанометарско ниво. Овој високопрецизен квалитет на површината обезбедува прецизна референтна површина за брусење леќи, осигурувајќи дека алатките за брусење можат рамномерно и стабилно да ги обработуваат леќите.
Во меѓувреме, во процесот на дизајнирање и производство на платформата за мелење гранит, се комбинираат прецизни механички структури и системи за движење. На пример, со интегрирање на високопрецизни шини за пловење со воздух и системи за погон на серво мотори, алатките за мелење можат да постигнат непречено и прецизно движење на платформата, со точност на позиционирање на движењето од ±0,005 mm. Оваа високопрецизна контрола на движењето, во комбинација со стабилноста на гранитната платформа, може да ги задоволи барањата за мелење на сложени закривени површини за различни типови леќи. Без разлика дали станува збор за конкавни леќи, конвексни леќи или асферични леќи, може да се постигне високопрецизна обработка.
Индустриската вредност на гранитната прецизна опрема
Време на објавување: 07.05.2025