Наспроти брзиот развој на Индустрија 4.0 и интелигентното производство, 3D интелигентните мерни инструменти, како основна опрема за прецизна детекција, достигнаа невидена висина во однос на стабилноста и точноста на мерењето. Гранитната платформа ZHHIMG, со своите предности на природниот материјал и извонредните техники на обработка, стана клучна поддржувачка компонента за 3D интелигентните мерни инструменти за постигнување на високопрецизни мерења, обезбедувајќи сигурни гаранции за контрола на квалитетот во области како што се производството на полупроводници, воздухопловството и прецизните калапи.
Ултра-низок коефициент на термичка експанзија, стабилна референтна вредност за мерење
За време на долготрајното работење на 3D интелигентниот мерен инструмент, и топлината генерирана од самиот уред и промените во температурата на околината ќе влијаат на точноста на мерењето. Традиционалната платформа за мерење од метален материјал има релативно висок коефициент на термичка експанзија и е склона кон димензионални промени под температурни флуктуации, што резултира со поместување на референтната вредност за мерење. Коефициентот на термичка експанзија на гранитната платформа ZHHIMG е само (4-8) ×10⁻⁶/℃, што е помалку од една третина од онаа на металните материјали. Во работилницата за производство на полупроводнички чипови, температурата на околината може да варира за околу 5℃ поради стартувањето и прекинувањето на климатизацијата. Во овој момент, металната платформа може да претрпи деформација од 60μm, додека деформацијата на гранитната платформа ZHHIMG е само 20-40 μm. Оваа екстремно мала димензионална промена може да обезбеди стабилност на координатниот систем на 3D интелигентниот мерен инструмент, одржувајќи ја мерната сонда секогаш во нејзината прецизна почетна положба и избегнувајќи грешки во мерењето предизвикани од термичка деформација. Особено е погоден за мерење на чип структури со строги барања за димензионална точност на наноскала.
Висока цврстина и униформа структура, отпорна на надворешни пречки од сила
За време на процесот на интелигентно 3D мерење, кога мерната сонда ќе дојде во контакт со објектот што се мери, ќе се генерира одредена сила. Во исто време, механичкото движење на опремата исто така ќе предизвика вибрации. Внатрешната минерална кристална структура на гранитната платформа ZHHIMG е густа и униформна, со тврдост висока до 6-7 на Мосовата скала и цврстина на компресија што надминува 120MPa, што ѝ овозможува лесно да издржи разни надворешни сили за време на процесот на мерење. Дури и при чести движења на сондата, брзо скенирање и други операции, гранитната платформа нема да претрпи еластична или пластична деформација. Нејзините униформни структурни карактеристики исто така можат ефикасно да го потиснат преносот на вибрации предизвикани од надворешни сили и да спречат вибрациите да се мешаат во прецизното позиционирање на мерната сонда. На пример, при мерењето на сложени закривени површини на воздухопловни компоненти, гранитната платформа ZHHIMG сè уште може да ја одржи стабилноста наспроти нерамномерните сили предизвикани од неправилни форми, обезбедувајќи ја сигурноста на податоците за мерење.
Извонредните перформанси на амортизација го елиминираат влијанието на вибрациите
Вибрациите се еден од важните фактори што влијаат на точноста на 3D интелигентните мерни инструменти. Работата на друга опрема во работилницата и движењето на персоналот може да генерираат вибрации. Доколку овие вибрации се пренесат на мерната опрема, тие ќе предизвикаат тресење на мерната сонда, што ќе резултира со отстапувања при собирање податоци. Гранитната платформа ZHHIMG има природна карактеристика на висока амортизација. Минералните честички и ситните пори внатре можат брзо да ја претворат енергијата на вибрациите во топлинска енергија и да ја дисипираат. Кога надворешните вибрации се пренесуваат на платформата, таа може да ослабне над 90% од енергијата на вибрациите во рок од една секунда. Во споредба со 3 до 5 секунди на метална платформа, ова значително го скратува времето за опремата да се врати во стабилност. При 3D контурно мерење на прецизни калапи, овие одлични перформанси на амортизација можат да обезбедат непречено работење на мерната сонда, да добијат континуирани и точни податоци од облак од точки, со што ќе се подобри ефикасноста на мерењето и квалитетот на податоците.
Немагнетен и хемиски стабилен, обезбедувајќи чиста средина за мерење
Некои 3D интелигентни мерни инструменти користат индуктивни, магнетни мрежи и други сензори кои се чувствителни на магнетни полиња. Магнетизмот на металната платформа може да се меша во нормалното работење на сензорите. Гранитната платформа ZHHIMG е неметален материјал, немагнетен и неспроводлив, и нема да предизвика никакви електромагнетни пречки на сензорот, создавајќи чиста електромагнетна средина за мерната опрема. Покрај тоа, гранитот има стабилни хемиски својства и е отпорен на киселинска и алкална корозија. Дури и во сложени средини како што се влажност и корозивни гасови, тој сепак може да одржува стабилни перформанси и нема да биде засегнат од површинска корозија или оксидација во однос на точноста на мерењето, со што се продолжува работниот век на 3D интелигентните мерни инструменти.
Откако многу претпријатија ги заменија металните платформи на 3D интелигентните мерни инструменти со гранитни платформи на ZHHIMG, точноста на мерењето беше значително подобрена. Откако одредена компанија за производство на прецизни машини го воведе 3D интелигентниот мерен инструмент опремен со гранитната платформа на ZHHIMG, грешката во мерењето на сложените запчаници беше намалена од првичните ±15μm на ±5μm, а сигурноста на инспекцијата на квалитетот на производот беше значително подобрена.
Гранитната платформа ZHHIMG, со своите вродени предности како што се ултра-низок коефициент на термичка експанзија, висока цврстина, одлични перформанси на амортизација, немагнетизам и хемиска стабилност, обезбедува стабилна и сигурна основа за мерење за 3D интелигентни мерни инструменти, помагајќи им на различни индустрии да постигнат високопрецизна и високоефикасна инспекција на квалитетот и стана важна сила што го промовира развојот на интелигентното производство.
Време на објавување: 20 мај 2025 година