Гранит е природен камен кој има одлична стабилност, ниска термичка експанзија и висока ригидност, што го прави избор за многу индустриски апликации, вклучително и производи за обработка на ласер. Со зголемената побарувачка за индустриски машини и опрема со голема прецизност, гранитот стана популарен материјал за градење машини со зголемена димензионална точност и стабилност, кои се од суштинско значење за производи за обработка на ласер. Еве неколку области за апликација на гранит база за производи за ласерска обработка:
1. Машини за сечење ласер
Точноста на ласерските машини за сечење е клучна во производната индустрија. Гранитот е совршен основен материјал за овие машини затоа што обезбедува одлична термичка стабилност, што им овозможува на машините да произведуваат мазни и точни намалувања. Неговиот низок коефициент на термичка експанзија гарантира дека машинската база не се проширува или склучува договор со топлина за време на ласерското сечење, обезбедувајќи постојан квалитет на намалување на различни материјали.
2. Машини за гравура на ласер
Машините за ласерско гравирање се користат за создавање прецизни дизајни на тврди површини, како што се метал, дрво и гранит. Точноста потребна за овие машини го прави гранитот совршен основен материјал бидејќи обезбедува стабилност и отпорност на вибрации. Ригидноста на гранит гарантира дека машинската база не се движи или вибрира за време на гравура, што резултира во прецизни и точни дизајни.
3. Машини за означување на ласер
Машините за ласерско обележување се користат за додавање на постојани ознаки на различни површини, вклучувајќи метали, пластика и керамика. Гранитот е најпосакуван материјал за машинската база бидејќи обезбедува одлични својства за амортизација, намалувајќи ги ефектите од вибрациите на машината за време на употребата. Стабилноста на гранит обезбедува минимално движење за време на обележувањето, што резултира во прецизни и точни ознаки.
4. Машини за ласерско заварување
Машините за ласерско заварување се користат за да се приклучат на различни материјали, вклучувајќи метали, пластика и керамика. Прецизноста потребна за овие машини го прави гранитот идеален основен материјал. Неговата ниска термичка експанзија и висока ригидност обезбедуваат стабилност и минимално движење за време на процесот на заварување, обезбедувајќи точност и прецизност на заварувањето.
5. машини за дупчење со ласер
Машините за ласерско дупчење се користат за создавање прецизни дупки во различни типови материјали, вклучувајќи метали и керамика. Точноста потребна за овие машини го прави гранитот совршен основен материјал, нудејќи одлична димензионална стабилност и низок коефициент на термичка експанзија. Ова обезбедува точно дупчење со минимално нарушување или оштетување на материјалот.
Како заклучок, гранитската база е одличен материјал за градежни машини за производи за ласерска обработка, како резултат на неговата висока стабилност, ригидност и низок коефициент на термичка експанзија. Зголемената прецизност и точност на овие машини се од суштинско значење за апликациите за индустриско производство, со што гранитот е совршен материјал за овие машини. Како резултат, гранитската база ќе продолжи да биде популарен избор за производи за обработка на ласер во различни индустрии.
Време на објавување: ноември-10-2023 година