Технички барања и упатства за употреба на гранитни површински плочи

Гранитните површински плочи се камен-темелник на прецизното мерење, широко користени во лабораториите и производствените капацитети како референтни бази за инспекција на инструменти, прецизни алатки и механички компоненти. Изработени од висококвалитетен природен гранит, овие плочи ги комбинираат физичките предности на каменот со исклучителна димензионална стабилност, нудејќи супериорни перформанси во однос на традиционалните плочи од леано железо.

Секоја гранитна плоча е произведена преку комбинација од прецизна обработка и прецизно рачно брусење, обично во средина со константна температура за да се обезбеди максимална точност. Резултатот е мазна, рамна работна површина со фино зрнеста структура, црн сјај и униформна текстура. Оваа комбинација од естетика и прецизност го прави гранитот незаменлив материјал за високопрецизни мерења и калибрациски работи.

За да се постигне и одржи таква прецизност, гранитните површински плочи мора да ги исполнуваат строгите стандарди за материјали и производство. Каменот што се користи треба да биде ситнозрнест и густ - најчесто габро, дијабаз или црн гранит - со содржина на биотит под 5%, апсорпција на вода под 0,25% и модул на еластичност што надминува 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm². Тврдоста на површината мора да биде поголема од 70 HS за да се обезбеди одлична отпорност на абење. За време на производството, работната површина мора да биде целосно ослободена од пукнатини, вдлабнатини, дупки за воздух или вклучоци од згура. Мали козметички недостатоци што не влијаат на точноста може да бидат прифатливи, но секој дефект на површината за мерење што може да влијае на резултатите е строго забранет.

За разлика од плочите од леано железо, гранитните површински плочи се немагнетни, отпорни на корозија и не се засегнати од температурни варијации или влажност. Тие ја одржуваат рамноста при долготрајна употреба и не се склони кон 'рѓа или деформација. Дури и под удар, гранитот може само малку да се искрши без да влијае на интегритетот или точноста на површината. Оваа издржливост му дава на гранитот одлучувачка предност во средини каде што се потребни стабилни, високопрецизни мерења.

За плочи од врвна класа, како што се од степен 000 и степен 00, карактеристиките за ракување како што се рачките за кревање генерално не се препорачуваат за да се избегне влијание врз точноста на работната површина. Доколку се потребни навојни влошки или жлебови на плочи од степен 0 или степен 1, нивната длабочина мора да остане под површинската рамнина за да се спречи искривување. Дозволената површинска грубост (Ra) на работната површина е обично помеѓу 0,32 и 0,63 μm, додека страните може да достигнат до 10 μm. Дополнително, толеранцијата на нормалност на соседните страни е во согласност со стандардот GB/T1184 од степен 12, обезбедувајќи прецизни геометриски односи низ сите мерни површини.

инсталација на гранитна платформа

Правилната употреба и одржување се од суштинско значење за зачувување на прецизноста на гранитните површински плочи. Тие треба да се користат во чиста средина со контролирана температура, заштитени од удари и редовно да се чистат за да се отстрани прашината и остатоците. Кога се ракува правилно, гранитните површински плочи нудат неспоредлива димензионална стабилност и долготрајност, служејќи како сигурна основа за високопрецизни мерења и инспекции во модерната индустрија.

Во ZHHIMG, ние сме специјализирани за производство и калибрација на прецизни гранитни површински плочи кои ги исполнуваат меѓународните стандарди. Нашите напредни производствени процеси, строга контрола на квалитетот и ISO-сертифицирано производство гарантираат дека секоја гранитна плоча испорачува трајна точност и перформанси на кои им веруваат инженерите и лабораториите ширум светот.


Време на објавување: 11 ноември 2025 година