Во областа на прецизното производство, времето е ефикасност, а клиентите се исклучително загрижени за циклусот на испорака на гранитните компоненти. Значи, колку брзо можат да бидат испорачани гранитните компоненти? Ова се должи на комбинација од фактори.
1. Големина и сложеност на нарачката
Мала едноставна нарачка: Ако нарачката вклучува само мал број конвенционални спецификации на гранитни плочи, како на пример во рок од 10 парчиња, големината на вообичаените 500mm×500mm×50mm, а барањата за обработка не се високи, само едноставно сечење, мелење до обична точност (рамност ±0,05mm), во случај на доволна фабричка опрема, персонал и без друг итен конфликт на нарачки. Од приемот на нарачката, подготовката на суровините може да се заврши во рок од 1-2 дена, обработката на сечење 1-2 дена, мелењето 2-3 дена, плус проверка на квалитетот и пакувањето 1 ден, најбрзо може да се испорача 5-8 дена.
Голема комплексна нарачка: ако нарачката е голема гранитна машински алатница, нејзината големина е неколку метри и има сложен структурен дизајн, како што е внатрешната потреба од вдлабнување, намалување на тежината, површината има високопрецизна површина за монтирање на шина (рамност ± 0,005 mm, правост ± 0,002 mm/m), производствениот циклус ќе биде значително продолжен. Набавката на суровини може да трае 3-5 дена, обработката на сечење поради големите димензии, високата прецизност, потребни се 4-6 дена, грубо брусење, фино брусење, полирање и други процеси може да траат 10-15 дена, во текот на периодот има повеќе рунди на проверка и корекција на квалитетот, заедно со пакувањето, транспортните аранжмани, најбрзиот исто така бара 20-30 дена за испорака.
2. Производствен капацитет на фабриките и распределба на ресурсите
Напредно ниво и количина на опрема: фабриките со многу напредна CNC опрема за обработка, како што се високопрецизни CNC машини за сечење, машини за брусење со пет оски итн., се поефикасни во процесите на сечење и мелење. Земајќи ја CNC машината за сечење како пример, брзината на сечење на напредната опрема е 30%-50% побрза од онаа на обичната опрема, што може ефикасно да го скрати времето на обработка. Доколку бројот на фабричка опрема е доволен, може да се обработуваат повеќе нарачки истовремено за дополнително да се подобри целокупната ефикасност на производството. На пример, голема фабрика за гранитни компоненти, опремена со 10 CNC машини за сечење и 20 машини за брусење, во споредба со само 5 фабрички машини за сечење и 10 фабрички машини за брусење, под иста големина на нарачката, циклусот на испорака може да се скрати за 3-5 дена.
Техничко ниво на персонал и систем за закажување: Искусните и квалификуваните работници ја користат опремата поефикасно и попрецизно, намалувајќи ја стапката на отпад и времето за преработка. На пример, кога квалификуваните работници извршуваат операции на мелење, потребната точност може да се постигне побрзо, а ефикасноста е 2-3 пати поголема од онаа на почетниците. Во исто време, разумен систем за закажување е исто така клучен, употребата на три смени 24 часа непрекинат режим на производство на фабриката, во споредба со фабриката со една смена, теоретското време на производство се зголемува за два пати, во случај на итни нарачки, циклусот на испорака може значително да се скрати. Да претпоставиме дека фабриката прима итна нарачка и го скратува производствениот циклус од 15 дена на 8 дена со работа во три смени.
Трето, снабдување со суровини
Конвенционален залиха на материјали: Доколку фабриката има доволен залиха на најчесто користени спецификации и сорти на гранитни суровини, може веднаш да се пушти во производство за да се заштеди време на чекање за набавка. Како што е вообичаено користениот зелен гранит Џинан, доколку фабричкиот залиха има 500 кубни метри, при примање на обична нарачка, нема потреба да чекате за набавка, можете директно да започнете со обработка, во споредба со потребата за купување суровини од фабриките, може да се скрати времето на испорака од 2-3 дена.
Циклус на набавка на специјални материјали: Доколку нарачката бара посебни сорти или спецификации на гранит, како што е редок гранит увезен од странство, циклусот на набавка може да трае и до 10-15 дена, што значително ќе го продолжи целиот циклус на испорака. Дури и ако процесот на производство во фабриката е многу ефикасен, треба да се почека суровините да бидат на место пред да може да започне производството. На пример, на еден проект му е потребна специфична боја и текстура на увезен гранит, од купувањето на нарачката до испораката на материјалот до фабриката трае 12 дена, плус следните 10 дена време за обработка, целиот циклус на испорака е 22 дена.
Накратко, најбрзиот циклус на испорака на гранитни компоненти е 5-8 дена, а може да надмине 30 дена, при што треба да се земат предвид карактеристиките на нарачката, капацитетот на фабриката и снабдувањето со суровини и други фактори.
Пример дијаграм на производот на случај е како што следува:
Во нашата фабрика, за овој производ ќе бидат потребни околу 20 дена за да се заврши.
Време на објавување: 28 март 2025 година