При проверка на гранитни механички делови со рамни рабови, соодветните техники на мерење се од клучно значење за одржување на точноста и долготрајноста на опремата. Еве пет основни упатства за оптимални резултати:
- Потврди го статусот на калибрација
Секогаш проверете дали сертификатот за калибрација на линијарот е важечки пред употреба. Прецизните гранитни компоненти бараат алатки за мерење со сертифицирана рамност (обично 0,001 mm/m или подобра). - Температурни размислувања
- Дозволете 4 часа за термичка стабилизација при движење помеѓу средини
- Никогаш не мерете компоненти надвор од опсегот од 15-25°C
- Ракувајте со чисти ракавици за да спречите пренос на топлина
- Безбедносен протокол
- Потврдете дека напојувањето на машината е исклучено
- Мора да се имплементираат процедури за заклучување/означување
- Мерењата на ротирачките делови бараат посебно прицврстување
- Подготовка на површината
- Користете марамчиња без влакненца со 99% изопропил алкохол
- Проверете за:
• Површински дефекти (>0,005 мм)
• Контаминација со честички
• Остатоци од масло - Осветлувајте ги површините под агол од 45° за визуелна инспекција
- Техника на мерење
- Применете метод на потпора од 3 точки за големи компоненти
- Користете максимален контактен притисок од 10N
- Имплементирајте движење за кревање и преместување (без влечење)
- Снимајте мерења на стабилизирана температура
Професионални препораки
За критични апликации:
• Воспоставување буџет за неизвесност на мерењето
• Спроведување на периодична верификација на алатките
• Разгледајте ја CMM корелацијата за делови со висока толеранција
Нашиот инженерски тим обезбедува:
✓ Гранитни компоненти сертифицирани со ISO 9001
✓ Решенија за метрологија по нарачка
✓ Техничка поддршка за предизвици со мерење
✓ Пакети за услуги за калибрација
Контактирајте ги нашите специјалисти за метрологија за:
- Упатство за избор на гранитен правец
- Развој на постапка за мерење
- Изработка на компоненти по нарачка
Време на објавување: 25 јули 2025 година