Во брзиот свет на производство на електроника, каде што струјните кола се намалуваат, а комплексноста расте, побарувачката за прецизност никогаш не била поголема. Квалитетот на печатената плочка (PCB) е основа на секој електронски уред, од паметен телефон до медицински скенер. Тука се појавува често занемарениот херој: прецизната гранитна платформа. Во ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), од прва рака видовме како овој навидум едноставен материјал стана тивка, неподвижна основа за критични процеси на инспекција и производство во електронската индустрија, особено за тестирање на PCB. Примените се разновидни, но сите тие делат заедничка потреба за стабилна, ултра рамна и сигурна основа.
Основниот предизвик на производството на ПХБ
ПХБ се нервниот систем на модерната електроника. Тие се деликатна мрежа од спроводливи патишта, и секоја маана - мала гребнатинка, неправилно порамнета дупка или мало искривување - може да ја направи компонентата бескорисна. Како што струјните кола стануваат покомпактни, алатките што се користат за нивна инспекција мора да бидат многу попрецизни. Тука лежи основниот предизвик: како да се обезбеди совршена точност кога самите машини што ја вршат инспекцијата се предмет на термичка експанзија, вибрации и структурна деформација?
Одговорот, за многу од водечките светски производители на електроника, лежи во уникатните физички својства на гранитот. За разлика од металите, кои се многу подложни на термички промени и вибрации, гранитот нуди ниво на стабилност кое е неспоредливо. Нашиот ZHHIMG® црн гранит има низок коефициент на термичка експанзија и одлични својства за пригушување на вибрации, што го прави идеален материјал за стабилна метролошка основа. Ова им овозможува на машините за инспекција да работат со вистинска точност, неоштетени од бучавата во околината.
Клучни апликации во тестирањето на печатени плочки и електроника
Прецизните гранитни платформи од ZHHIMG® се составен дел од неколку клучни фази на производство на електроника и контрола на квалитетот:
1. Автоматизирана оптичка инспекција (AOI) и рендгенска инспекција: AOI и рендгенските машини се првата линија на одбрана во контролата на квалитетот. Тие брзо скенираат ПХБ за да детектираат недостатоци како што се кратки споеви, отвори и неправилно порамнети компоненти. Овие системи се потпираат на совршено рамна референтна рамнина за да се осигурат дека снимената слика е без дисторзија. Гранитната основа ја обезбедува оваа ултра рамна, стабилна основа, осигурувајќи дека оптиката на машината или изворот на Х-зраци и детекторот остануваат во фиксна, прецизна врска. Нашите гранитни платформи можат да се произведат со рамност од само неколку микрони, па дури и на нанометарско ниво за најсложените апликации, благодарение на нашите искусни мајстори кои поседуваат над 30 години искуство во рачно лакирање.
2. Машини за дупчење на печатени плочки: Создавањето илјадници мали дупки на печатена плочка бара екстремна прецизност. Целата структура на машината за дупчење, вклучувајќи ја главата за дупчење и XY масата, мора да биде изградена врз основа што нема да се искриви или помести. Гранитот ја обезбедува оваа стабилност, осигурувајќи дека секоја дупка е дупчена на точната локација наведена во датотеката за дизајн. Ова е особено критично за повеќеслојни печатени плочки, каде што неправилно порамнетите дупки можат да ја уништат целата плоча.
3. Машини за мерење координати (CMM) и системи за мерење со визуелно мерење (VMS): Овие машини се користат за димензионална верификација на печатени плочки и други електронски компоненти. Тие бараат основа со исклучителна геометриска точност. Нашите гранитни платформи служат како главна основа за CMM, обезбедувајќи совршена референтна рамнина во однос на која се вршат сите мерења. Вродената цврстина на гранитот гарантира дека основата не се свиткува под тежината на машината, одржувајќи конзистентна референца за мерната сонда.
4. Машини за ласерска обработка и гравирање: Ласери со голема моќност се користат за сечење, гравирање и обележување на електронски плочки. Патеката на ласерот мора да биде неверојатно стабилна за да се обезбеди чисто и прецизно сечење. Гранитната основа обезбедува потребно пригушување на вибрациите и термичка стабилност за да се одржат главата на ласерот и обработуваниот дел совршено порамнети во текот на целиот процес.
Предноста на ZHHIMG® во електрониката
Нашите партнерства со гиганти за електроника и нашата посветеност на Политика за квалитет која вели: „Бизнисот со прецизни производи не може да биде премногу пребирлив“ се она што нè издвојува. Разбираме дека во секторот за електроника нема измама, нема прикривање, нема заблуда кога станува збор за квалитетот.
Нашата работилница од 10.000 м2 со климатска контрола и софистицираните алатки за мерење, вклучувајќи ги и ласерските интерферометри „Ренишо“, гарантираат дека секоја гранитна основа што ја произведуваме е совршено прилагодена на потребите на клиентот. Ние не сме само добавувач; ние сме партнер за соработка во унапредувањето на технологијата. Во индустријата каде што дел од милиметар може да биде разликата помеѓу успех и неуспех, ZHHIMG® обезбедува стабилна, точна и сигурна основа на која се потпира електронската индустрија за да ја изгради иднината.
Време на објавување: 28 септември 2025 година