Преглед на оптички платформи што лебдат на воздух: Структура, мерење и изолација од вибрации

1. Структурен состав на оптичка платформа

Високо-перформансните оптички маси се дизајнирани да ги задоволат барањата на ултра-прецизните мерења, инспекции и лабораториски средини. Нивниот структурен интегритет е основа за стабилно работење. Клучните компоненти вклучуваат:

1. Платформа целосно конструирана од челик
   Квалитетната оптичка маса обично има конструкција од челик, вклучувајќи горна и долна обвивка со дебелина од 5 mm, спарена со прецизно заварено челично јадро во форма на саќе од 0,25 mm. Јадрото се произведува со употреба на високопрецизни калапи за притискање, а се користат дистанциони елементи за заварување за одржување на конзистентно геометриско растојание.

2. Термичка симетрија за димензионална стабилност
   Структурата на платформата е симетрична низ сите три оски, обезбедувајќи униформна експанзија и контракција како одговор на промените на температурата. Оваа симетрија помага да се одржи одлична рамност дури и под термички стрес.

3. Без пластика или алуминиум во внатрешноста на јадрото
   Јадрото во облик на саќе се протега целосно од горната до долната челична површина без никакви пластични или алуминиумски влошки. Ова го избегнува падот на цврстината или воведувањето на високи стапки на термичка експанзија. Челичните странични панели се користат за заштита на платформата од деформација поврзана со влажност.

4. Напредна обработка на површини
   Површините на масата се фино обработени со помош на автоматизиран систем за мат полирање. Во споредба со застарените површински третмани, ова овозможува помазни, поконзистентни површини. По оптимизацијата на површината, рамноста се одржува во рамките на 1μm на квадратен метар, идеално за прецизно монтирање на инструменти.

2. Методи за тестирање и мерење на оптички платформи

За да се обезбеди квалитет и перформанси, секоја оптичка платформа се подложува на детално механичко тестирање:

1. Модално тестирање со чекан
   Позната надворешна сила се применува на површината со помош на калибриран импулсен чекан. Сензор за вибрации е прикачен на површината за да ги собере податоците од одговорот, кои се анализираат преку специјализирана опрема за да се произведе спектар на фреквентен одговор.

2. Мерење на флексибилната компатибилност
   За време на истражувањето и развојот, повеќе точки на површината на масата се мерат за усогласеност. Четирите агли генерално покажуваат најголема флексибилност. За конзистентност, повеќето пријавени податоци за свиткување се собираат од овие аголни точки со помош на рамно монтирани сензори.

3. Независни извештаи за тестирање
   Секоја платформа е тестирана поединечно и доаѓа со детален извештај, вклучувајќи ја и измерената крива на усогласеност. Ова обезбедува попрецизен приказ на перформансите од општите, стандардни криви базирани на големина.

4. Клучни метрики за перформанси
   Кривите на флексибилност и податоците за фреквенцискиот одзив се критични реперни точки што го одразуваат однесувањето на платформата под динамички оптоварувања - особено под помалку идеални услови - обезбедувајќи им на корисниците реални очекувања за перформансите на изолацијата.

3. Функција на оптички системи за изолација од вибрации

Прецизните платформи мора да изолираат вибрации и од надворешни и од внатрешни извори:

• Надворешните вибрации може да вклучуваат движења на подот, чекори, трескање на вратите или удари во ѕидот. Тие обично се апсорбираат од пневматските или механичките изолатори на вибрации интегрирани во ногарките на масата.

• Внатрешните вибрации се генерираат од компоненти како што се моторите на инструментите, протокот на воздух или циркулирачките течности за ладење. Тие се намалуваат од внатрешните слоеви за пригушување на самата површина на масата.

Неублажените вибрации можат сериозно да влијаат на перформансите на инструментот, што доведува до грешки во мерењето, нестабилност и прекинати експерименти.

4. Разбирање на природната фреквенција

Природната фреквенција на еден систем е брзината со која тој осцилира кога не е под влијание на надворешни сили. Ова е бројчено еднакво на неговата резонантна фреквенција.

Два клучни фактори ја одредуваат природната фреквенција:

• Маса на подвижниот дел

• Цврстина (константа на пружината) на потпорната конструкција

Намалувањето на масата или цврстината ја зголемува фреквенцијата, додека зголемувањето на масата или цврстината на пружината ја намалува. Одржувањето на оптимална природна фреквенција е клучно за да се спречат проблеми со резонанцата и да се одржат точни отчитувања.

5. Компоненти на платформа за изолација што лебди во воздух

Воздушните платформи користат воздушни лежишта и електронски системи за контрола за да постигнат ултра мазно, безконтактно движење. Тие често се категоризираат во:

• XYZ линеарни фази со воздушно лежиште

• Ротирачки маси со воздушни лежишта

Системот за воздушни лежишта вклучува:

• Рамни воздушни перничиња (модули за пловење со воздух)

• Линеарни воздушни пруги (воздушно водени шини)

• Ротациони воздушни вретена

6. Воздушна флотација во индустриски апликации

Технологијата на воздушно флоатирање е исто така широко прифатена во системите за третман на отпадни води. Овие машини се дизајнирани за отстранување на суспендирани цврсти материи, масла и колоидни материи од различни видови индустриски и комунални отпадни води.

Еден вообичаен тип е единицата за вртложна флотација на воздух, која користи брзи работни кола за внесување фини меурчиња во водата. Овие микромеурчиња се лепат за честичките, предизвикувајќи тие да се подигнат и да бидат отстранети од системот. Работните кола обично ротираат со 2900 вртежи во минута, а генерирањето меурчиња се подобрува со повторено стрижење низ системи со повеќе сечила.

Апликациите вклучуваат:

• Рафинерии и петрохемиски фабрики

• Хемиски преработувачки индустрии

• Производство на храна и пијалоци

• Третман на отпад од кланици

• Боење и печатење на текстил

• Галванизација и завршна обработка на метал

Резиме

Оптичките платформи што лебдат на воздух комбинираат прецизна структура, активна изолација на вибрации и напредно површинско инженерство за да обезбедат неспоредлива стабилност за висококвалитетно истражување, инспекција и индустриска употреба.

Нудиме прилагодени решенија со точност на микронско ниво, поткрепени со целосни податоци од тестови и OEM/ODM поддршка. Контактирајте не за детални спецификации, CAD цртежи или соработка со дистрибутери.