Гранитните платформи за инспекција, поради нивната одлична тврдост, низок коефициент на термичка експанзија и стабилност, се широко користени во прецизно мерење и механичко производство. Острижувањето и заштитното пакување се клучни компоненти на целокупниот процес на квалитет, од преработка до испорака. Во продолжение детално ќе бидат разгледани принципите и техниките на острижување и заштитно пакување, како и материјалите и методите што се користат за заштитно пакување.
1. Сечење: Прецизно обликување на регуларниот облик на платформата
Сечењето е клучен чекор во производството на платформи за инспекција на гранит. Неговата цел е да се исече суровиот камен во правилна форма што ги исполнува барањата за дизајн, а воедно да се минимизира отпадот од материјал и да се максимизира брзината на обработка.
Точна интерпретација на цртежите за дизајн
Пред скратувањето и распоредот, внимателно разгледајте ги цртежите на дизајнот за јасно да ги дефинирате барањата за димензиите, обликот и третманот на аглите на платформата за инспекција. Спецификациите за дизајнот значително се разликуваат за различни платформи за инспекција. На пример, платформите што се користат за прецизно мерење имаат строги барања за нормалност и рамност на аглите, додека платформите што се користат за општа обработка даваат приоритет на димензионалната точност. Само со точно разбирање на намерата на дизајнот може да се развие солиден план за скратување и распоред.
Сеопфатно разгледување на камените својства
Гранитот е анизотропен, со различна структура и тврдост во различни насоки. При сечење и уредување на рабовите, важно е целосно да се земе предвид насоката на структурата на каменот и да се обидете да ја усогласите линијата на сечење со структурата. Ова не само што го намалува отпорот и тешкотијата за време на сечењето, туку и спречува концентрација на стрес во каменот, што може да предизвика пукнатини. Исто така, набљудувајте ја површината на каменот за природни недостатоци, како што се дамки и пукнатини, и внимателно избегнувајте ги за време на уредувањето за да се обезбеди квалитетот на изгледот на платформата за инспекција.
Планирајте ја точната секвенца на сечење
Планирајте ја точната секвенца на сечење врз основа на цртежите на дизајнот и вистинскиот материјал од каменот. Грубото сечење генерално се изведува за да се сечат големи блокови камен на груби парчиња блиску до проектираните димензии. Големи дијамантски сечила за пила може да се користат за време на овој процес за да се зголеми брзината на сечење. По грубото сечење, се изведува фино сечење за фино рафинирање на грубите парчиња до саканата големина и облик со употреба на пософистицирана опрема за сечење. За време на финото сечење, важно е внимателно да се контролира брзината на сечење и брзината на напојување за да се избегне пукање на каменот поради прекумерна брзина на сечење или прекумерна длабочина на сечење. За обработка на рабовите, може да се користи закосување и заоблување за да се подобри стабилноста и естетиката на платформата.
II. Заштитно пакување: Обезбедете стабилност на платформата за време на транспортот од повеќе агли
Гранитните платформи за инспекција се подложни на надворешни фактори како што се удари, вибрации и влага за време на транспортот, што може да предизвика гребнатини на површината, скршени рабови или оштетување на внатрешните структури. Затоа, соодветното заштитно пакување е клучно за да се обезбеди платформата безбедно да пристигне на наменетата локација.
Заштита на површината
Пред пакувањето, површината на платформата за инспекција мора да се исчисти за да се отстрани прашина, масло и други нечистотии, осигурувајќи се дека е сува и чиста. Потоа, нанесете соодветно средство за заштита на камен. Ова средство формира заштитен филм на површината на каменот, спречувајќи навлегување на влага и дамки, а воедно ја зголемува отпорноста на каменот на абење и корозија. Осигурајте се дека средството е рамномерно нанесено за да се избегнат празнини или таложење.
Избор на материјал за внатрешно амортизирање
Изборот на соодветен внатрешен материјал за амортизација е клучен за заштитното пакување. Најчесто користените материјали за амортизација вклучуваат пенаста пластика, меурчеста фолија и бисерен памук. Овие материјали имаат одлични својства на амортизација, апсорбирајќи вибрации и удари за време на транспортот. За големи платформи за инспекција, може да се постават повеќе слоеви од пена помеѓу платформата и кутијата за пакување, а меурчеста фолија или EPE пена може да се користи првенствено за обвиткување на аглите. Ова го спречува поместувањето или ударот на платформата за време на транспортот.
Зајакнување на надворешното пакување
Надворешното пакување обично се состои од дрвени кутии или челични ремени. Дрвените кутии нудат значителна цврстина и стабилност, обезбедувајќи одлична заштита за платформата за инспекција. При изработка на дрвени кутии, прилагодете ги според големината и обликот на платформата, обезбедувајќи цврсто прилепување. Дополнително, челичните ремени се користат од сите шест страни за да се зголеми целокупната цврстина на кутијата. За помали платформи за инспекција, може да се користат челични ремени. Откако платформата ќе се завитка во меурчеста фолија или EPE пена, може да се користат повеќе слоеви челични ремени за да се обезбеди за време на транспортот.
Обележување и обезбедување
Јасно означете ја кутијата со предупредувачки знаци како што се „Крвко“, „Ракувајте внимателно“ и „Нагоре“ за да го известите транспортниот персонал. Во исто време, користете дрвени клинови или полнила во кутијата за пакување за да ја обезбедите тест платформата за да спречите тресење за време на транспортот. За тест платформи што се испорачуваат на долги растојанија или по морски пат, мерки за заштита од влага (врз основа на реални извештаи) и дожд мора да се преземат и на надворешната страна од кутијата за пакување, како што е завиткување со водоотпорна пластична фолија за да се осигура дека платформата нема да биде засегната од влажни средини.
Време на објавување: 09.09.2025