Гранитот е популарен материјал за основата на машините за ласерска обработка поради неговата одлична стабилност, издржливост и отпорност на вибрации. Гранитот има поголема густина и помала порозност од повеќето метали, што го прави помалку подложен на термичка експанзија и контракција, обезбедувајќи поголема точност и стабилност за време на ласерската обработка. Во оваа статија, детално ќе разговараме за тоа како да се користи гранитната основа за ласерска обработка.
1. Избор на вистинскиот вид гранит
При избор на гранитна основа за ласерска обработка, важно е да се избере вистинскиот тип на гранит со точни карактеристики за наменетата употреба. Фактори што треба да се земат предвид вклучуваат:
- Порозност - изберете гранит со ниска порозност за да се избегне навлегување на масло, прашина и влага.
- Тврдост - изберете тврд тип на гранит како што се Black Galaxy или Absolute Black, кои имаат Мосова тврдост помеѓу 6 и 7, што ги прави отпорни на абење од редовна употреба.
- Термичка стабилност - барајте видови гранит со висок термички коефициент кои обезбедуваат одлична термичка стабилност за време на ласерската обработка.
2. Обезбедување на нивелирана и стабилна основа на гранит
Опремата за ласерска обработка е многу чувствителна и секое мало отстапување од рамна површина може да предизвика неточности во финалниот производ. Затоа, од витално значење е да се осигура дека гранитната основа на која е монтирана опремата е нивелирана и стабилна. Ова може да се постигне со користење на опрема за прецизно нивелирање за проверка и прилагодување на рамномерноста на основата, а потоа со нејзино фиксирање со завртки или епоксидна смола.
3. Одржување на чистотата и влажноста на гранитната основа
Одржувањето на чистотата и влажноста на гранитната основа е клучно за да се обезбеди нејзината долготрајност и перформанси. Гранитот е подложен на дамки, а сите остатоци или нечистотија на површината можат негативно да влијаат врз перформансите на опремата за ласерска обработка. Затоа, важно е основата да се одржува чиста и без остатоци, следејќи ги препорачаните процедури за чистење од производителот.
Дополнително, гранитот е чувствителен на промени во влажноста, а продолжената изложеност на високи нивоа на влажност може да предизвика негово ширење. Ова може да предизвика проблеми со усогласувањето на опремата, што доведува до проблеми со точноста на производот. За да се избегнат овие проблеми, се препорачува да се одржува нивото на влажност на околу 50% додека се складира опремата и гранитната основа.
4. Обезбедување соодветна вентилација за гранитната основа
За време на ласерската обработка, опремата генерира топлина која мора да се дисипира. Затоа, гранитната основа мора да има соодветна вентилација за да се спречи прегревање. Ова може да се постигне преку инсталирање на вентилатори или канали за вентилација кои го насочуваат топлиот воздух подалеку од опремата.
Како заклучок, користењето гранитна основа за ласерска обработка е одличен избор поради нејзината супериорна издржливост, стабилност и отпорност на вибрации. Сепак, клучно е да се избере вистинскиот вид гранит, да се осигура дека основата е нивелирана и стабилна, да се одржуваат чистотата и нивоата на влажност и да се обезбеди соодветна вентилација за да се обезбедат оптимални перформанси. Со соодветна грижа и одржување, гранитната основа може да обезбеди стабилна и издржлива основа за опрема за ласерска обработка во наредните години.
Време на објавување: 10 ноември 2023 година