Гранит е популарен материјал за основата на ласерските машини за обработка, поради неговата одлична стабилност, издржливост и отпорност на вибрации. Гранитот има поголема густина и помала порозност од повеќето метали, што го прави помалку подложен на термичка експанзија и контракција, обезбедувајќи поголема точност и стабилност за време на ласерската обработка. Во оваа статија, ќе разговараме за тоа како детално да користиме гранитна база за ласерска обработка.
1. Избор на вистинскиот вид гранит
При изборот на гранитна основа за ласерска обработка, неопходно е да се избере вистинскиот вид гранит со точни карактеристики за намената. Факторите што треба да се земат предвид вклучуваат:
- Порозност - Изберете гранит со мала порозност за да избегнете инфилтрација на масло, прашина и влага.
- Цврстина - Изберете тврд гранит тип, како што е црна галаксија или апсолутна црна боја, кои имаат цврстина на MOHS помеѓу 6 и 7, што ги прави отпорни на абење и солза од редовна употреба.
- Термичка стабилност - Побарајте типови гранитни со висок термички коефициент што обезбедува одлична термичка стабилност за време на ласерската обработка.
2. Обезбедувањето на гранитната база е израмнета и стабилна
Опремата за обработка на ласер е многу чувствителна, и секое мало отстапување од ниво на површина може да предизвика неточности во финалниот производ. Затоа, од витално значење е да се осигура дека гранитната база на која е поставена опремата е израмнета и стабилна. Ова може да се постигне со употреба на опрема за прецизно израмнување за да се провери и прилагоди нивото на основата и потоа да се поправи на место со помош на завртки или епоксид.
3. Одржување на чистотата и влажноста на гранитната база
Одржувањето на чистотата и влажноста на гранитната база е клучно за да се обезбеди неговата долговечност и перформанси. Гранитот е подложен на боење, а секој остаток или нечистотија на површината може негативно да влијае на перформансите на опремата за обработка на ласер. Затоа, неопходно е да се задржи основата чиста и ослободена од остатоци со следење на препорачаните процедури за чистење на производителот.
Покрај тоа, гранитот е чувствителен на промени во влажноста и продолжената изложеност на високо ниво на влажност може да предизвика да се прошири. Ова може да предизвика проблеми со усогласувањето на опремата, што доведува до проблеми со точноста на производот. За да се избегнат овие проблеми, се препорачува да се одржи нивото на влажност на околу 50% додека се чуваат опремата и базата на гранит.
4. Обезбедување соодветна вентилација за гранитната база
За време на ласерската обработка, опремата генерира топлина што мора да се распадне. Затоа, гранитната база мора да има соодветна вентилација за да спречи прегревање. Ова може да се постигне преку инсталација на вентилатори на вентилација или канали што го насочуваат топол воздух од опремата.
Како заклучок, користењето гранитна база за ласерска обработка е одличен избор заради неговата супериорна издржливост, стабилност и отпорност на вибрации. Како и да е, клучно е да се избере вистинскиот тип на гранит, да се осигура дека основата е израмнета и стабилна, да се одржи нивото на чистота и влажноста и да се обезбеди соодветна вентилација за да се обезбеди оптимална изведба. Со соодветна грижа и одржување, гранитната база може да обезбеди стабилна и издржлива основа за опрема за обработка на ласер за следните години.
Време на објавување: ноември-10-2023 година