Инспекциските плочи од гранит се широко користени во прецизната преработувачка индустрија поради нивната висока тврдост, ниска термичка експанзија и одлична стабилност. Тие служат како референтна површина за мерење, тестирање и споредување на точноста на машински обработените делови. Сепак, со текот на времето, површината на инспекциската плоча од гранит може да се оштети или истроши поради различни фактори како што се гребнатини, абразии или дамки. Ова може да ја загрози точноста на мерниот систем и да влијае на квалитетот на готовите производи. Затоа, важно е да се поправи изгледот на оштетената инспекциска плоча од гранит и да се рекалибрира нејзината точност за да се обезбедат сигурни и конзистентни резултати.
Еве ги чекорите за поправка на изгледот на оштетената гранитна инспекциска плоча и рекалибрирање на нејзината точност:
1. Темелно исчистете ја површината на гранитната инспекциска плоча за да отстраните каква било нечистотија, остатоци или маслени остатоци. Користете мека крпа, неабразивно средство за чистење и топла вода за нежно да ја избришете површината. Не користете кисели или алкални средства за чистење, абразивни сунѓери или спрејови под висок притисок, бидејќи тие можат да ја оштетат површината и да влијаат на точноста на мерењето.
2. Проверете ја површината на инспекциската плоча од гранит за видливи оштетувања како што се гребнатини, вдлабнатини или оштетувања. Ако штетата е мала, можеби ќе можете да ја поправите со абразивно средство за полирање, дијамантска паста или специјален комплет за поправка дизајниран за гранитни површини. Меѓутоа, ако штетата е сериозна или обемна, можеби ќе треба да ја замените целата инспекциска плоча.
3. Исполирајте ја површината на плочата за инспекциски преглед на гранит со помош на тркало за полирање или подлога што е компатибилна со гранит. Нанесете мала количина на соединение за полирање или дијамантска паста на површината и користете низок до среден притисок за полирање на површината со кружни движења. Држете ја површината влажна со вода или средство за ладење за да спречите прегревање или затнување. Повторете го процесот со пофини струготини за полирање додека не се постигне саканата мазност и сјај.
4. Проверете ја точноста на плочата за проверка на гранит користејќи калибрирана референтна површина, како што е главен мерач или блок мерач. Поставете го мерачот на различни делови од површината на гранит и проверете за какви било отстапувања од номиналната вредност. Ако отстапувањето е во рамките на дозволената толеранција, плочата се смета за точна и може да се користи за мерење.
5. Доколку отстапувањето ја надминува толеранцијата, треба повторно да ја калибрирате плочата за инспекциски преглед на гранит со помош на прецизен мерен инструмент, како што е ласерски интерферометар или машина за мерење координати (CMM). Овие инструменти можат да ги детектираат отстапувањата на површината и да ги пресметаат факторите на корекција потребни за да се врати површината на номиналната точност. Следете ги упатствата на производителот за поставување и ракување со мерниот инструмент и запишете ги податоците за калибрација за идна референца.
Како заклучок, поправката на изгледот на оштетената гранитна инспекциска плоча и рекалибрирањето на нејзината точност се основни чекори за одржување на сигурноста и прецизноста на мерниот систем. Со следење на горенаведените чекори, можете да ја вратите површината на плочата во нејзината оригинална состојба и да се осигурате дека ги исполнува потребните стандарди за точност и повторување. Не заборавајте внимателно да ракувате со гранитната инспекциска плоча, да ја заштитувате од удари и да ја одржувате чиста и сува за да го продолжите нејзиниот век на траење и перформанси.
Време на објавување: 28 ноември 2023 година