Гранит е еден од најпопуларните материјали што се користат во производството на LCD уреди за инспекција на панели. Тоа е издржлив, здрав и отпорен на топлина, кој нуди одлична стабилност и точност. Како и да е, со текот на времето, гранитната основа на LCD -уредот за инспекција на панелот може да биде оштетена поради абење, редовна употреба или случајно влијание.
Ако се соочувате со ова прашање, не грижете се. Во оваа статија, ние ќе ве прошетаме низ процесот на поправка на појава на оштетена гранитна база за уред за инспекција на LCD панел и ќе ја пресметаме неговата точност.
Чекори за поправка на оштетена база на гранит за уред за инспекција на LCD панел:
Чекор 1: Проценете ја штетата
Првиот чекор е да се процени степенот на штетата. Ако штетата е мала, како што се гребнатини или мали чипови, тогаш можеби ќе можете сами да ја поправите. Меѓутоа, ако штетата е значајна, како што се длабоки гребнатини или пукнатини, тогаш можеби ќе ви треба стручна помош.
Чекор 2: Исчистете ја гранитната површина
Следно, исчистете ја гранитната површина со помош на мека крпа или сунѓер и благ детергент. Осигурете се да ја исплакнете површината темелно за да ги отстраните сите траги од сапун и нечистотија. Исушете ја површината со мека крпа или крпа.
Чекор 3: Нанесете епоксидна смола или филер за гранит
За да поправите мали гребнатини или чипови, можете да користите епоксидна смола или филер за гранит. Овие материјали доаѓаат во низа бои и можат да се користат за пополнување на оштетената област без да влијаат на изгледот на гранитот. Едноставно нанесете го филер според упатствата на производителот и оставете го целосно да се исуши.
Чекор 4: Полирајте ја површината
Откако ќе се исуши епоксидната смола или филерот за гранит, можете да ја полирате површината со помош на шкурка со ситно решетка или подлога за полирање. Користете кружни движења и нанесете дури и притисок за да постигнете мазна, дури и површина.
Чекори за пресметување на точноста на уредот за инспекција на LCD панелот:
Чекор 1: Проверете го нивото
Првиот чекор во пресметување на уредот за инспекција на LCD панелот е да го проверите нивото. Осигурете се дека гранитната база е на ниво со употреба на ниво на дух или ниво на ласер. Ако не е на ниво, прилагодете го уредот користејќи ги завртките за израмнување сè додека не се изедначи.
Чекор 2: Проверете ја површината за монтирање
Следно, проверете ја површината за монтирање на уредот за инспекција на LCD -панелот. Треба да биде чиста, рамна и ослободена од какви било остатоци или прашина. Ако има остатоци или прашина, исчистете го со помош на мека четка или крпа.
Чекор 3: Проверете го фокусот на уредот
Осигурете се дека уредот е фокусиран правилно. Ако не е фокусиран, прилагодете го фокусот користејќи ги контролите на прстот додека сликата не е јасна и остра.
Чекор 4: Калибрирајте го уредот
Конечно, калибрирајте го уредот следејќи ги упатствата на производителот. Ова може да вклучува прилагодување на контрастот, осветленоста или другите поставки.
Како заклучок, поправката на појава на оштетена гранитна база за LCD панел инспекција уред и рекалибрирање на неговата точност е релативно едноставен и директен процес. Ако се грижите за вашиот уред и ги следите овие чекори, треба да продолжи да нуди точни и сигурни резултати за наредните години.
Време на пост: октомври-24-2023 година