Дупчењето во стандардна гранитна плоча бара соодветни алатки и техники за да се обезбеди прецизност и да се избегне оштетување на работната површина. Еве ги препорачаните методи:
Метод 1 – Користење на електричен чекан
Започнете го процесот на дупчење полека со електричен чекан, слично на дупчењето во бетон. За поголеми отвори, користете специјална пила за дупки со јадро. Доколку е потребно сечење, се препорачува машина за сечење мермер опремена со дијамантско сечило за пила. За брусење на површината или завршна обработка, може да се користи аголна брусилка.
Метод 2 – Користење на дијамантска дупчалка
При дупчење дупки во гранит, претпочитан избор е дупчалка со дијамантски врв поради нејзината цврстина и прецизност.
-
За дупки со дијаметар под 50 mm, доволна е рачна дијамантска дупчалка.
-
За поголеми дупки, користете машина за дијамантско дупчење монтирана на работна маса за да постигнете почисти сечења и поголема точност.
Предности на гранитни површински плочи
Гранитните површински плочи нудат неколку предности во однос на алтернативите од леано железо:
-
Отпорен на 'рѓа и немагнетен – Без корозија и без магнетни пречки.
-
Супериорна прецизност – Поголема точност на мерење и подобра отпорност на абење.
-
Димензионална стабилност - Без деформација, погодна за различни средини.
-
Непречено работење – Меречките движења се стабилни без лепење или влечење.
-
Толеранција на оштетување – Малите гребнатини или вдлабнатини на површината не влијаат на точноста на мерењето.
Овие својства ги прават гранитните површински плочи исклучителен избор за индустриска метрологија, прецизна машинска обработка и лабораториско тестирање.
Време на објавување: 15 август 2025 година