CMM (координативна мерна машина) е софистицирана алатка што се користи во производната индустрија за прецизно мерење на предметите и компонентите. Гранит база често се користи за да се обезбеди стабилна и рамна платформа за CMM да работи правилно. Сепак, заедничко прашање што се појавува со употреба на гранитна база и CMM е вибрации.
Вибрациите можат да предизвикаат неточности и грешки во резултатите од мерењето на КММ, загрозувајќи го квалитетот на производите што се произведуваат. Постојат неколку начини да се намали проблемот со вибрациите помеѓу гранитната база и CMM.
1. Правилно поставување и калибрација
Првиот чекор во решавањето на секое прашање на вибрации е да се обезбеди дека CMM е поставен правилно и точно калибриран. Овој чекор е од суштинско значење за спречување на какви било други проблеми што може да се појават како резултат на неправилно поставување и калибрација.
2. амортизација
Амортизацијата е техника што се користи за намалување на амплитудата на вибрациите за да се спречи CMM да се движи прекумерно. Амортизацијата може да се направи на неколку начини, вклучително и употреба на гумени монтирања или изолатори.
3. Структурни додатоци
Може да се направат структурни додатоци и на гранитната база и на CMM за да се подобри нивната цврстина и да се намали сите потенцијални вибрации. Ова може да се постигне преку употреба на дополнителни загради, засилувачки плочи или други структурни модификации.
4. Системи за изолација
Системите за изолација се дизајнирани да го минимизираат преносот на вибрациите од гранитната база во CMM. Ова може да се постигне преку употреба на анти-вибрациони монтирања или системи за изолација на воздухот, кои користат компресиран воздух за да создадат перница на воздухот помеѓу базата на гранит и CMM.
5. Контрола на животната средина
Контролата на животната средина е од суштинско значење за контрола на вибрациите во CMM. Ова вклучува контрола на нивото на температурата и влажноста во производната околина за да се минимизираат сите флуктуации што можат да предизвикаат вибрации.
Како заклучок, употребата на гранитна база за CMM може да обезбеди стабилност и прецизност во процесот на производство. Сепак, мора да се решат проблемите со вибрациите за да се обезбедат точни мерења и висококвалитетни производи. Правилното поставување и калибрација, амортизација, структурни додатоци, изолациски системи и контрола на животната средина се сите ефективни методи за ублажување на проблемите со вибрациите помеѓу базата на гранит и ЦММ. Со спроведување на овие мерки, производителите можат да ги намалат неточностите и грешките во резултатите од мерењето на CMM и да произведуваат висококвалитетни компоненти доследно.
Време на објавување: АПР-01-2024