Како да се провери гранитната платформа и кои фактори можат да се оценат

1. Како да се провери гранитна платформа

Според спецификацијата на плочата, нивоата на точност на платформата се категоризираат како степен 0, степен 1, степен 2 и степен 3. Гранитните платформи обично се произведуваат само со точност од степен 0 и ретко паѓаат под степен 0. Значи, кога ќе добиете гранитна платформа, како ја проверувате нејзината точност?

Прво, каменот што се користи за гранитна платформа мора да има тврдост поголема од 70, да нема пукнатини и да има униформна текстура. Платформите изшкуркани од овој гранит со висока тврдост, природно формиран, не само што се отпорни на абење, туку и ја задржуваат својата точност со текот на времето.

За време на инспекцијата, следете ја спецификацијата на плочката. На пример:

Користење на линијар со сечило и мерач на острица: Линијата со сечило по својата природа има исклучително висок паралелизам. Неговата употреба во комбинација со мерач на острица ефикасно ја одредува грешката на рамност и точност на работната површина на исцртаната платформа.

Користење на електронска либела: Електронските либели најчесто се користат во производството на алати за мерење гранит. Тие се едноставни за ракување и нудат висока точност. Користејќи го методот на дијагонално мерење наведен во спецификацијата, можете да утврдите дали платформата ги исполнува барањата за точност од степен 0.

Покрај двата методи погоре, можете да користите и либела или алатка за мерење на гранитна конзистенција. Без оглед на инструментот што се користи, со него мора да ракува техничар запознаен со процедурите за тестирање на гранитна површина за да се обезбедат точни и сигурни резултати.

II. Клучни точки за оценување на алатките за мерење на мермер

По транспортот на мерните алатки за мерење мермер, прво отстранете ја амбалажата во добро осветлена средина и избришете ја маснотијата од површината. Набљудувајте го алатот за неговата природна форма и униформна боја. Проверете ја површината од различни растојанија и агли. Ако нема пукнатини, вдлабнатини или дамки, таа се смета за недопрена; ако има дефекти, таа е неисправна.

По долготрајна употреба, алатките за мерење на мермер може да доживеат отстапувања во точноста. Нивното отстранување директно резултира со трошење ресурси. Затоа, поправката на алатките за мерење не само што ја враќа точноста, туку и, преку експертизата на техничарот и научните методи за поправка, значително го продолжува нивниот работен век за да ги задоволи барањата за производство и економска ефикасност.

Одржувањето на мерните алатки за мерење на мермер е особено важно во индустрии како што е производството на машини. Милиони мерни површински мерачи се во употреба низ целиот свет. Доколку се отфрлат поради неточност, тоа ќе резултира со значителни економски загуби. Затоа, редовните инспекции и одржување се од големо значење за обезбедување на точноста на мерните алатки, продолжување на нивниот век на траење и подобрување на ефикасноста на производството.