Гранитните леи стануваат сè попопуларни во индустријата за CNC машинска обработка поради нивните вродени предности. Познати се по тоа што обезбедуваат одлична стабилност, прецизност и долготрајност во споредба со други традиционални материјали како што се леано железо, челик и алуминиум.
Една од главните грижи со гранитната подлога е нејзината способност да ги издржи ригорозите при сечење со тешки услови. Ајде подетално да ги разгледаме различните видови на сечење и како гранитната подлога се држи во секој случај.
1. Фрезење
Глодањето е еден од најчестите процеси на сечење што се користат во CNC машинската обработка. Тоа вклучува ротирање на алатка за сечење за отстранување на материјал од обработуваниот дел. Гранитната подлога е исклучително издржлива и стабилна, што ја прави идеален избор за употреба во машини за глодање. Нуди висока отпорност на абење, абразија и деформација поради високата компресивна цврстина и нискиот коефициент на термичка експанзија. Исто така, цврстината на гранитната подлога гарантира дека силите на сечење се апсорбираат од подлогата, наместо да ја искривуваат машината.
2. Свртување
Трчањето е уште еден вообичаен процес на сечење што вклучува ротирање на обработуваниот материјал додека алатка се користи за отстранување на материјал. Гранитната подлога е одлична опција и за употреба во стругачки машини, но може да бара дополнителна потпора за тешка работа. Гранитните подлоги обично имаат поголема тежина што може да предизвика вибрации ако не се соодветно потпрени. Затоа, важно е да се осигурате дека подлогата е правилно прицврстена за да се минимизираат вибрациите и да се одржи прецизноста.
3. Мелење
Машините за брусење се користат за прецизно завршно обработување и измазнување на површините. Гранитните слоеви може да се користат и за брусење, тие обезбедуваат одлична стабилност, рамност и амортизација на вибрации, што резултира со висококвалитетни завршни обработки. Машините за брусење со гранитни слоеви исто така бараат помалку одржување и имаат подолг век на траење од оние со други традиционални материјали.
Како заклучок, гранитната подлога е одличен избор за употреба во CNC машини поради неговата докажана издржливост, стабилност и долготрајност. Може да ги издржи строгите услови на сечење под тешки услови, вклучувајќи глодање, стругање и брусење. Трошоците за имплементација на гранитни подлоги може да бидат поскапи од традиционалните материјали, но придобивките далеку ги надминуваат дополнителните трошоци. Инвестирањето во гранитна подлога за CNC машина е мудра одлука за секој бизнис што ја цени прецизноста, продуктивноста и долготрајноста.
Време на објавување: 29 март 2024 година