Гранит наспроти други материјали: Која е најдобрата основа за опрема за сечење плочка?

Во пејзажот на производството на полупроводници, сечењето плочки е клучен процес што бара максимална прецизност. Изборот на материјал за опремата значително влијае на перформансите. Да го споредиме гранитот со други вообичаени материјали за да видиме зошто тој често се истакнува како најдобар за опрема за сечење плочки.
Гранит: Надминување на останатите
Стабилност: Гранитот, со густина од околу 3100 kg/m³ како што нуди ZHHIMG®, обезбедува исклучителна стабилност. Неговата стабилна структура ги минимизира вибрациите за време на процесот на сечење на плочки. Спротивно на тоа, материјалите како алуминиумот може да бидат посклони кон движење под притисок на операциите на сечење со голема брзина. Оваа стабилност осигурува дека алатот за сечење останува прецизно позициониран, што резултира со прецизни сечења и висококвалитетни плочки.

Термичка отпорност: Гранитот има низок коефициент на термичка експанзија. При сечење на плочки, каде што може да се појават температурни флуктуации поради топлината генерирана од процесот на сечење или производствената средина, термичката стабилност на гранитот е од голема предност. Тој не се шири или собира значително со промените на температурата, одржувајќи ја усогласеноста на опремата за сечење. Металите како челикот, од друга страна, можат да доживеат поголема термичка експанзија, што потенцијално може да доведе до неусогласеност и неточни сечења.
Придушување на вибрации: Природните својства на гранитот за придушување на вибрации се извонредни. За време на сечењето на плочки, вибрациите можат да предизвикаат алатот за сечење да отстапи од предвидената патека, што доведува до кршење или нерамномерно сечење. Гранитот ефикасно ги апсорбира и дисипира овие вибрации, создавајќи помазно сечење. Материјалите како што се композитите на база на пластика немаат оваа вродена способност за придушување на вибрации, што ги прави помалку погодни за сечење на плочки со висока прецизност.
Споредба со леано железо
Лиеното железо е традиционален избор за машински бази. Сепак, има свои ограничувања во споредба со гранитот. Иако леаното железо нуди одредена стабилност, тоа е потешко од гранитот во однос на својата цврстина. Оваа дополнителна тежина може да претставува предизвик за време на инсталацијата и движењето на опремата. Дополнително, леаното железо е поподложно на корозија со текот на времето, особено во средини за производство на полупроводници каде што може да бидат присутни хемикалии. Гранитот, бидејќи е хемиски инертен, не страда од овој проблем, обезбедувајќи долгорочна издржливост и сигурност.
Случајот против мермерот
Некои може да го сметаат мермерот како алтернатива, но тој не е во согласност со многу аспекти за опрема за сечење плочки. Мермерот има помала густина и генерално е помалку стабилен од гранитот. Исто така, тој е попорозен, што може да го направи ранлив на оштетување од влага и хемикалии во производствената средина. При сечењето плочки, каде што прецизноста и издржливоста се од клучно значење, физичките својства на мермерот не ги исполнуваат барањата толку добро како гранитот.
Како заклучок, кога станува збор за избор на материјал за основи на опрема за сечење плочки, гранитот, особено висококвалитетниот гранит како оној што го нуди ZHHIMG®, се издвојува. Неговата стабилност, термичка отпорност и способности за амортизација на вибрации го прават оптимален избор за постигнување на високата прецизност потребна при сечење на полупроводнички плочки. Иако постојат и други достапни материјали, единствената комбинација на својства на гранитот му дава јасна предност во оваа тешка примена.