Болна точка во индустријата
Површинските микроскопски дефекти влијаат на точноста на инсталацијата на оптичките компоненти
Иако гранитната текстура е тврда, сепак во процесот на обработка, нејзината површина може да произведе микроскопски пукнатини, песочни дупки и други дефекти. Овие мали дефекти се незабележливи со голо око, но можат да имаат значително влијание врз инсталацијата на оптичките компоненти. На пример, кога високопрецизната оптичка леќа е инсталирана на гранитната платформа со микроскопски дефекти, не може да се постигне идеално цврсто вклопување помеѓу леќата и платформата, што резултира со поместување на оптичкиот центар на оптичката леќа, што влијае на точноста на оптичката патека на целата опрема за оптичка детекција и на крајот ја намалува точноста на детекцијата.
Ослободувањето на внатрешниот стрес во материјалот предизвикува деформација на платформата
Иако гранитот по долго природно стареење, но во процесот на рударство, преработка, внатрешниот стрес сепак ќе се промени. Со текот на времето, овие стресови постепено се ослободуваат, што може да предизвика деформација на гранитната платформа. Кај оптичката опрема за инспекција со високи барања за прецизност, дури и екстремно малата деформација може да предизвика отстапување од оптичката патека за детекција. На пример, кај прецизните оптички инструменти за детекција како што се ласерските интерферометри, малата деформација на платформата ќе предизвика поместување на интерферентниот раб, што резултира со грешки во резултатите од мерењето и сериозно влијае на веродостојноста на податоците за детекција.
Тешко е да се совпадне коефициентот на термичка експанзија на оптичкиот елемент
Оптичката опрема за инспекција обично работи во различни температурни средини, во овој момент, разликата помеѓу коефициентот на термичка експанзија на гранитот и оптичките компоненти станува голем предизвик. Кога температурата на околината се менува, поради неконзистентниот коефициент на термичка експанзија помеѓу двете, ќе се создадат различни степени на експанзија, што може да предизвика релативно поместување или стрес помеѓу оптичкиот елемент и гранитната платформа, со што ќе влијае на точноста на усогласувањето и стабилноста на оптичкиот систем. На пример, во средина со ниска температура, степенот на контракција на гранитот е различен од оној на оптичкото стакло, што може да доведе до олабавување на оптичките компоненти и да влијае на нормалното функционирање на опремата за детекција.
решение
Високопрецизен процес на површинска обработка
Користејќи напредна технологија за брусење и полирање, површината на гранит се обработува со ултрапрецизност. Преку голем број процеси на фино брусење, со високопрецизна CNC опрема, ефикасно може да се елиминираат микроскопските дефекти на површината, така што површината на гранит се рамни до нанометри. Во исто време, најсовремените технологии како што е полирањето со јонски зрак се користат за понатамошно оптимизирање на квалитетот на површината, обезбедување прецизно инсталирање на оптичките компоненти, минимизирање на отстапувањето на оптичката патека предизвикано од површински дефекти и подобрување на целокупната точност на опремата за оптичка инспекција.
Механизам за ублажување на стресот и долгорочен мониторинг
Пред обработката на гранит, длабочината на термичкото стареење и третманот со вибрационо стареење се проверуваат за да се максимизира ослободувањето на внатрешниот стрес. По завршувањето на обработката, напредната технологија за детекција на стрес се користи за сеопфатно следење на стресот на платформата. Во исто време, се воспоставуваат долгорочни досиеја за одржување на опремата и редовно се детектираат деформациите на гранитната платформа. Откако ќе се открие мала деформација предизвикана од ослободување на стресот, таа се коригира навреме преку процесот на прецизно прилагодување за да се обезбеди стабилност на платформата за време на долготрајна употреба и да се обезбеди сигурна основа за опремата за оптичка инспекција.
Термичко управување и оптимизација на усогласување на материјалите
Со оглед на разликата во коефициентот на термичка експанзија, од една страна, развиен е нов систем за термичко управување за да ја одржува температурата во внатрешноста на оптичката опрема за детекција во релативно стабилен опсег со прецизно контролирање, намалувајќи ја експанзијата на материјалот предизвикана од температурни промени. Од друга страна, при изборот на материјали, целосно земете го предвид совпаѓањето на коефициентот на термичка експанзија на гранитот и оптичките компоненти, изберете сорти на гранит со сличен коефициент на термичка експанзија и извршете го соодветниот оптимизациски дизајн на оптичките компоненти. Покрај тоа, средните тампон материјали или флексибилните конструкции за поврзување може да се користат и за ублажување на стресот предизвикан од разликата во термичката експанзија помеѓу двете, за да се обезбеди стабилно работење на оптичкиот систем во различни температурни средини и за подобрување на прилагодливоста на животната средина и точноста на детекцијата на опремата за детекција.
Време на објавување: 24 март 2025 година