Координираните машини за мерење или CMMs се алатки за мерење со голема прецизност што се користат за мерење на физичките димензии на некој предмет. CMM се состои од три индивидуални оски што можат да ротираат и да се движат во различни насоки за да се мерат мерења на координатите на објектот. Точноста на CMM е најголема, поради што производителите честопати ја градат од материјали како гранит, алуминиум или леано железо за да се обезбеди стабилност и ригидност потребни за точни мерења.
Во светот на CMM, гранитот е еден од најчестите материјали што се користат за основата на машината. Ова е затоа што гранитот има исклучителна стабилност и ригидност, кои се и неопходни за прецизно мерење. Употребата на гранит во изградбата на CMM може да се проследи уште во средината на дваесеттиот век кога за прв пат се појави технологијата.
Сепак, сите CMM не користат гранит како нивна основа. Одредени модели и брендови можат да користат други материјали како леано железо, алуминиум или композитни материјали. Сепак, гранитот останува многу популарен избор кај производителите заради неговите супериорни својства. Всушност, толку е распространето што повеќето ја сметаат употребата на гранит како индустриски стандард во производството на CMM.
Еден од значајните фактори што го прави гранитот одличен материјал за конструкција на база на CMM е неговиот имунитет на температурните промени. Гранит, за разлика од другите материјали, има многу ниски стапки на термичка експанзија, што го прави отпорен на промени во температурата. Овој имот е од суштинско значење за CMMS затоа што сите промени во температурата можат да влијаат на точноста на машината. Оваа способност е особено клучна кога се работи со мерење со голема прецизност на мали компоненти, како што се оние што се користат во воздушната, автомобилската и медицинската индустрија.
Друг имот што го прави гранит идеален за употреба во CMMS е нејзината тежина. Гранит е густа карпа која нуди одлична стабилност без да бара дополнително заграда или поддршка. Како резултат, КММ направен од гранит може да издржи вибрации за време на процесот на мерење без да влијае на точноста на мерењата. Ова е особено важно при мерење на делови со екстремно тесни толеранции.
Покрај тоа, гранитот е непропустлив за повеќето хемикалии, масла и други индустриски материи. Материјалот не кородира, 'рѓа или обезцветеност, што го олеснува одржувањето. Ова е значајно во индустриските услови за кои е потребно чести чистење или деконтаминација за санитарни цели.
Како заклучок, употребата на гранит како основен материјал во CMM е вообичаена и популарна практика во индустријата. Гранит обезбедува одлична комбинација на стабилност, ригидност и имунитет на температурните промени што се неопходни за прецизно мерење на индустриските компоненти. Иако другите материјали како леано железо или алуминиум можат да послужат како база на CMM, својствените својства на гранит го прават најпосакуваниот избор. Како што напредува технологијата, употребата на гранит во CMMS се очекува да остане доминантен материјал заради неговите супериорни својства.
Време на објавување: Мар-22-2024