Координираните мерни машини, или CMM, се високопрецизни мерни алатки што се користат за мерење на физичките димензии на објектот. CMM се состои од три индивидуални оски што можат да ротираат и да се движат во различни насоки за да земат мерења на координатите на објектот. Точноста на CMM е од најголема важност, поради што производителите често го конструираат од материјали како гранит, алуминиум или леано железо за да ја обезбедат стабилноста и цврстината потребни за точни мерења.
Во светот на CMM, гранитот е еден од најчестите материјали што се користат за основата на машината. Ова е затоа што гранитот има исклучителна стабилност и цврстина, кои се неопходни за прецизно мерење. Употребата на гранит во конструкцијата на CMM може да се проследи до средината на дваесеттиот век, кога технологијата за прв пат се појавила.
Сепак, не сите CMM користат гранит како основа. Одредени модели и брендови може да користат други материјали како леано железо, алуминиум или композитни материјали. Сепак, гранитот останува многу популарен избор меѓу производителите поради неговите супериорни својства. Всушност, тој е толку распространет што повеќето ја сметаат употребата на гранит како индустриски стандард во производството на CMM.
Еден од значајните фактори што го прават гранитот одличен материјал за конструкција на CMM бази е неговата отпорност на температурни промени. Гранитот, за разлика од другите материјали, има многу ниски стапки на термичка експанзија, што го прави отпорен на промени во температурата. Ова својство е од суштинско значење за CMM бидејќи сите промени во температурата можат да влијаат на точноста на машината. Оваа способност е особено клучна кога се работи со високопрецизни мерења на мали компоненти како што се оние што се користат во воздухопловната, автомобилската и медицинската индустрија.
Друго својство што го прави гранитот идеален за употреба во CMM е неговата тежина. Гранитот е густа карпа што нуди одлична стабилност без да бара дополнителни потпори или потпори. Како резултат на тоа, CMM направен од гранит може да издржи вибрации за време на процесот на мерење без да влијае на точноста на мерењата. Ова е особено важно при мерење на делови со екстремно мали толеранции.
Понатаму, гранитот е непропустлив за повеќето хемикалии, масла и други индустриски супстанции. Материјалот не кородира, не 'рѓосува и не ја менува бојата, што го прави лесен за одржување. Ова е значајно во индустриските услови каде што е потребно често чистење или деконтаминација за санитарни цели.
Како заклучок, употребата на гранит како основен материјал во CMM е вообичаена и популарна практика во индустријата. Гранитот обезбедува одлична комбинација од стабилност, цврстина и отпорност на температурни промени што се неопходни за прецизно мерење на индустриските компоненти. Иако други материјали како леано железо или алуминиум можат да послужат како основа за CMM, вродените својства на гранитот го прават најпосакуван избор. Со напредокот на технологијата, се очекува употребата на гранит во CMM да остане доминантен материјал поради неговите супериорни својства.
Време на објавување: 22 март 2024 година