Во областа на индустриското прецизно производство, гранитната прецизна платформа е основна и клучна алатка за мерење, играјќи незаменлива улога. Неговото раѓање не е достигнување преку ноќ, туку долго патување на извонредна изработка и ригорозен став. Потоа, ќе ви го откриеме целиот процес на гранитната прецизна платформа, од производство до испорака.
Изберете суров камен, поставете ја основата на квалитетот
Почетната точка на сè е строг избор на гранитен суров камен. Ние навлегуваме длабоко во висококвалитетните области за рударство на гранит низ целиот свет, внимателно барајќи природен камен со униформна текстура, густа структура, висока цврстина и силна стабилност. Квалитетот на гранитот е директно поврзан со перформансите на прецизната платформа, само по стотици милиони години геолошко калење, со многу низок коефициент на експанзија и добра отпорност на абење на суровиот камен, е подобен за влез во следниот чекор. Секое избрано парче суров камен е како суров жад со неограничен потенцијал, чекајќи да биде изрезбан и трансформиран.
Сечење на лајсни, почетна контура на платформата
Откако грубиот камен ќе се транспортира во фабриката, прво се „крстува“ со голема CNC опрема за сечење. Според прецизните цртежи на дизајнот, мајсторот за сечење ја контролира опремата за сечење на гранитот во грубата форма на платформата. Овој чекор изгледа едноставен, всушност, прецизноста е многу голема, грешката во сечењето мора да се контролира во многу мал опсег, во спротивно последователната обработка ќе се соочи со големи предизвици. Напредната опрема за сечење користи нож со вода под висок притисок, дијамантска пила и други технологии за да се обезбеди мазен изедначен засек во исто време, за да се минимизира губењето на камен, така што секое парче камен по сечењето постојано се движи кон прототипот на прецизната платформа.
Грубо мелење, врв на прецизно мелење
Откако сечењето на шкрилец е само „празен“, следната потреба е да се спроведе строга контрола на димензионалната толеранција на рендалот, производот достигнува опсег на толеранција од десетици жица, во процесот на грубо мелење и завршна обработка, што е клучот за давање на својата душа. Во фазата на грубо мелење, со помош на голема опрема за мелење, се инсталираат различни броеви на мрежички на брусилки за постепено отстранување на грубиот слој на камената површина, така што рамноста на површината на платформата е значително подобрена. Потоа влегуваме во процесот на рафинирање, што е „пракса“ на крајната потрага по прецизност. Мајсторите поседуваат специјални алатки за мелење, со деликатни техники, униформна цврстина, со професионален песок за мелење, повторено мелење на површината на платформата. Секое мелење, количината на мелење мора прецизно да се контролира, точноста на микронското ниво е подобрена, а зад него стојат безброј фини операции. По овој процес, рамнината и паралелизмот на гранитната прецизна платформа достигнуваат неверојатен степен, што гради солидна основа за последователна ултрапрецизна обработка.
Инспекција и калибрација, строго почитувајте го нивото на квалитет
Инспекцијата и калибрацијата се вршат во текот на целиот производствен процес. Опремени сме со серија најсовремени мерни инструменти, како што се ласерски интерферометри, електронски нивелири итн., за следење во реално време на различни параметри на платформата. Секој пат кога ќе заврши клучен процес, тој строго се тестира и откако ќе се открие отстапувањето, веднаш се прилагодува и корегира. Во процесот на тестирање на финалниот производ, тој е во согласност со највисоките меѓународни стандарди, рамноста на платформата, грубоста, дијагоналната грешка и други десетици индикатори за сеопфатно и детално тестирање. Само индикаторите се совршени, производот е подобен за влез во следниот процес, секоја мала маана не може да избега од „огненото око“ на тимот за детекција, за да се осигури дека секое парче прецизна платформа од фабрички гранит е со одличен квалитет.
Заштитно пакување, гаранција за безбеден транспорт
Кога прецизната платформа ќе помине повеќекратни тестови, таа влегува во врската за пакување и испорака. Важноста на пакувањето е очигледна, тоа е „оклопот“ на производот во транспорт. Прво цврсто ја обвиткуваме платформата со мека фолија за меки меурчиња за да спречиме гребење и судир на површината, а потоа ја пакуваме во прилагодени дрвени кутии без фумигација за извоз, исполнети со пенаста плоча со висока густина, за да се осигураме дека платформата е стабилна во кутијата. Во исто време, јасни предупредувачки знаци и логистички информации се поставени надвор од дрвената кутија за да се олесни правилното ракување и следење за време на транспортот. Соработувајте со професионални и сигурни логистички партнери за да развиете ексклузивни транспортни решенија, следење во реално време на транспортните траектории, за да се осигурате дека гранитните прецизни платформи можат безбедно и навремено да се достават до клиенти низ целиот свет, за да ја отворат својата мисија во областа на прецизното производство.
Гранитна прецизна платформа со одлични перформанси, во многу области за да ги покажат своите вештини. Во работилницата за производство на полупроводници, процесот на производство на чипови е во согласност со еколошката чистота, барањата за точност на опремата се речиси строги, гранитна прецизна платформа како база на опрема за производство на чипови со лежишта, нејзината стабилна рамност и многу низок коефициент на термичка експанзија, за да се осигури дека чипот во процесот на производство на наноскала не е засегнат од надворешни пречки, помагајќи во производството на високо-перформансни, ниско-енергетски чипови. Во работилницата за обработка на воздухопловни делови, прецизната обработка на лопатките на авионските мотори, опремата за слетување и другите клучни компоненти е неразделна од гранитна прецизна платформа, која обезбедува стабилна поддршка за високо-прецизна опрема за мелење и брусење, обезбедува прецизност на обработката на делови и ги исполнува строгите стандарди за квалитет и сигурност на деловите во воздухопловната област. Во областа на производство на врвни оптички инструменти, како што се литографски машини, мелење леќи на астрономски телескопи, високо-прецизната рамнина на гранитна прецизна платформа може да обезбеди прецизен репер за опрема за мелење леќи, помагајќи да се полира површината на мазна површина како што е огледало, закривеноста на високата прецизност на оптичките леќи, така што луѓето можат да ги истражуваат подалечните мистерии на универзумот, промовирајќи го континуираниот напредок на оптичката технологија.
Од едноставен гранитен суров камен, до неопходна прецизна платформа во индустриското прецизно производство, зад ова стои напорот и мудроста на безброј мајстори, е совршената интеграција на напредната технологија и строгите стандарди. Разработката на секоја врска е само за да им се претстават производите со најдобар квалитет и најпрецизни производи на клиентите, помагајќи им на сите индустрии да се префрлат на нова висина на високопрецизното производство.
Време на објавување: 25 март 2025 година