Инженерство на возвишеното: Зошто гранитот ја дефинира иднината на CMM и прецизните фази на движење

Во сферата на напредното производство, каде што „микрон“ е вообичаена единица, а „нанометар“ е новата граница, структурниот интегритет на системите за мерење и движење е неспорен. Без разлика дали станува збор заМашина за мерење на координати (CMM)При проверка на лопатки на воздухопловни турбини или на плочки за позиционирање на Precision Motion Stage во полупроводничка фабрика, перформансите на системот се фундаментално ограничени од неговиот основен материјал.

Во ZHHIMG, со децении ја усовршуваме уметноста и науката за индустриски гранит. Денес, како што глобалните индустрии бараат поголем проток без да се прави компромис со точноста, интеграцијата на гранитни воздушни лежишта и високостабилни бази стана дефинирачки фактор на инженерството од светска класа.

Основата на метрологијата: Гранитната база на CMM

A Машина за мерење на координати (CMM)е дизајниран да ја долови физичката геометрија на објектот со екстремна прецизност. Сепак, сензорите на машината се точни само колку што е прецизна рамката на која се монтирани.

Историски гледано, леаното железо беше материјал по избор. Меѓутоа, како што метрологијата се пресели од специјализираната лабораторија во фабриката, ограничувањата на металот станаа очигледни. Гранитот се појави како супериорна алтернатива од неколку критични причини:

1. Термичка инерција: Гранитот има многу низок коефициент на термичка експанзија. За разлика од алуминиумот или челикот, кои значително се шират и собираат со мали температурни промени, гранитот останува димензионално стабилен. Ова е клучно за CMM кои мора да одржуваат калибрација во текот на долгите производствени смени.

2. Придушување на вибрации: Природната минерална структура на гранитот е одлична во апсорбирањето на високофреквентните вибрации. Во фабричка средина каде што тешката машинерија создава постојани потреси на подот, гранитната основа делува како природен филтер, осигурувајќи дека сондата останува стабилна.

3. Отпорност на корозија: За разлика од металните компоненти, гранитот не 'рѓосува ниту оксидира. Не бара хемиски премази, кои инаку би можеле да се деградираат и да влијаат на рамноста на референтната површина со текот на времето.

Револуционерно движење: Гранитни воздушни лежишта и фази на движење

Иако статичката основа обезбедува стабилност, подвижните делови на Precision Motion Stage бараат различен сет на карактеристики: ниско триење, висока повторување и мазност. Тука е местото каде штоГранитно воздушно лежиште(исто така познат како аеростатско лежиште) се истакнува.

Конвенционалните механички лежишта се потпираат на тркалачки елементи (топчиња или ролери) кои по својата природа создаваат триење, топлина и „шум“ во профилот на движење. Спротивно на тоа, гранитното воздушно лежиште го крева подвижниот носач на тенок филм од воздух под притисок, обично дебел само 5 до 10 микрони.

• Нула абење: Бидејќи нема физички контакт помеѓу носачот и гранитната водилка, нема абење. Правилно одржуваната платформа ќе обезбеди иста точност на нанометриско ниво по десет години употреба како што ја обезбедуваше првиот ден.

• Ефект на самочистење: Постојаниот одлив на воздух од лежиштето спречува таложење на прашина и нечистотии на прецизно обработената гранитна површина, што е од витално значење во чистите простории.

• Неспоредлива правилност: Со користење на прецизно обложена гранитна греда како водилка, воздушните лежишта можат да постигнат правилност на движење што механичките шини едноставно не можат да ја повторат. Воздушниот филм ги „средува“ сите микроскопски површински несовршености, што резултира со неверојатно флуиден профил на движење.

Интегрирање на системот: Пристапот ZHHIMG

Во ZHHIMG, ние не само што снабдуваме суровини; ние обезбедуваме интегрирани решенија за најпребирливите производители на оригинална опрема (OEM) во светот.Прецизна сцена за движењеизграден на нашите гранитни компоненти е ремек-дело на синергија.

Користиме специфични сорти „црн гранит“ познати по нивната висока содржина на кварц и густина. Нашиот производствен процес вклучува патентирани техники на прелистување кои достигнуваат нивоа на рамност што ги надминуваат DIN 876 степен 000. Кога ова ниво на завршна обработка на површината се комбинира со гранитно воздушно лежиште, резултатот е систем на движење способен за позиционирање под микрон без практично никакво бранување на брзината.

Надвор од мерењето: Различни индустриски апликации

Преминот кон системи базирани на гранит е видлив во различни високотехнолошки сектори:

• Полупроводничка литографија: Како што се намалуваат карактеристиките на чипот, фазите што ги движат плочките мора да бидат совршено рамни и термички инертни. Гранитот е единствениот материјал што ги исполнува овие ригорозни стандарди, а сепак останува немагнетен.

• Ласерска микро-машинска обработка: Ласерите со висока моќност бараат апсолутна стабилност на фокусот. Својствата на пригушување на гранитната рамка гарантираат дека главата на ласерот не осцилира при промени на насоката со голема брзина.

• Медицинско снимање: Опремата за скенирање со голем обем користи гранитни компоненти за да се осигури дека тешкиот ротирачки портален канал останува порамнет со точност од неколку микрони, обезбедувајќи јасност на добиените дијагностички слики.

Заклучок: Тивкиот партнер во прецизноста

Во брзиот свет на модерното производство, гранитот е тивок партнер што ја овозможува прецизноста. Од масивната маса на машината за мерење координати (CMM) од типот на мост, до молскавично брзото движење на...Гранитно воздушно лежиштефаза, овој природен материјал останува незаменлив.

ZHHIMG продолжува да биде лидер во индустријата со комбинирање на традиционалната занаетчиска изработка со модерната метрологија. Додека гледаме кон иднината на „Индустрија 4.0“, улогата на гранитот како основа на прецизноста е посигурна од кога било.