Во индустријата за литиумски батерии, како основна опрема за производство, стабилноста на платформата за движење на машината за обложување игра одлучувачка улога во квалитетот на производството на литиумски батерии. Во последниве години, многу претпријатија за производство на литиумски батерии открија дека при надградба на нивната опрема, по замената на традиционалната основа од леано железо со гранитна основа, стабилноста на платформата за движење постигна квалитативен скок. Според реалните тестови, стапката на подобрување на стабилноста достигна дури 200%. Потоа, ќе ги разгледаме причините што стојат зад тоа.
Разликите во својствата на материјалите ја поставуваат основата за стабилност
Термичка стабилност: Гранитот има значајни предности
За време на работата на машината за обложување на литиумски батерии, фактори како што се работата на моторот и топлината генерирана од триење можат да предизвикаат флуктуации на температурата околу опремата. Коефициентот на термичка експанзија на леаното железо е приближно 12×10⁻⁶/℃, а неговата големина значително се менува кога температурата варира. На пример, кога температурата се зголемува за 10℃, основа од леано железо долга 1 метар може да се издолжи за 120μm. Коефициентот на термичка експанзија на гранитот е екстремно низок, само (4-8) ×10⁻⁶/℃. Под исти услови, издолжувањето на основа од гранит долга 1 метар е само 40-80μm. Малата термичка деформација значи дека во производствена средина со чести промени на температурата, гранитната основа може подобро да ја одржи почетната точност на подвижната платформа и да ја обезбеди стабилноста на процесот на обложување.
Цврстина и перформанси на амортизација: Гранитот е супериорен
Цврстината ја одредува способноста на материјалот да се спротивстави на деформацијата, додека перформансите на амортизација се поврзани со ефикасноста на апсорпција на енергијата на вибрациите. Иако леаното железо има одредена цврстина, внатре има лушпеста графитна структура. Под долготрајно дејство на наизменичен стрес генериран од работата на опремата, тоа е склоно кон концентрација на стрес, што доведува до деформација и влијае на стабилноста на платформата. Спротивно на тоа, гранитот е тврд по текстура, има густа внатрешна структура и одлична цврстина. Неговата единствена минерална структура му дава извонредни перформанси на амортизација, овозможувајќи му брзо да ја претвори енергијата на вибрациите во топлинска енергија за дисипација. Студиите покажаа дека во средина на вибрации од 100Hz, гранитот може ефикасно да ги намали вибрациите во рок од 0,12 секунди, додека на леаното железо му се потребни 0,9 секунди. Кога машината за премачкување со литиумски батерии работи со голема брзина, гранитната основа може значително да го намали пречки на вибрациите врз главата на премазот, обезбедувајќи униформна и конзистентна дебелина на премазот.
Поддршка за квантитативни податоци за подобрена стабилност
Тест на вибрации: Контрастот на амплитудата е различен
Професионалните институции спроведоа тестови за вибрации на платформите за движење на машините за обложување на литиумски батерии опремени со бази од леано железо и гранитни бази, соодветно. Кога машината за обложување работи нормално и брзината е поставена на 100 m/min, се користи сензор за вибрации со висока прецизност за мерење на амплитудата на клучните делови од платформата. Резултатите покажуваат дека амплитудата на платформата за движење на базата од леано железо е 20 μm во насока на X-оската и 18 μm во насока на Y-оската. Откако е заменета со гранитна основа, амплитудата на X-оската се намалила на 6 μm, а онаа на Y-оската се намалила на 5 μm. Од податоците за амплитудата, може да се види дека гранитната основа ја намалила амплитудата на вибрации на платформата за движење во двете главни насоки за приближно 70%, значително минимизирајќи го влијанието на вибрациите врз точноста на обложувањето и обезбедувајќи силни докази за подобрување на стабилноста.
Долгорочно одржување на точноста: Бавен раст на грешките
За време на 8-часовен тест за континуирано премачкување, точноста на позиционирањето на платформата беше следена во реално време. При употреба на основа од леано железо, грешката во позиционирањето на платформата постепено се зголемува со текот на времето. По 8 часа, кумулативната грешка во позиционирањето на XY оските достигнува ±30μm. Грешката во позиционирањето на платформата за движење со гранитна основа по 8 часа е само ±10μm. Ова укажува дека за време на долготрајниот процес на производство, гранитната основа може подобро да ја одржи точноста на платформата, ефикасно да го избегне отстапувањето на положбата на премазот предизвикано од поместување на точноста и дополнително да ја потврди својата предност во стабилноста.
Стабилноста на верификацијата на ефектот на вистинското производство е подобрена
На самата производствена линија на одредено претпријатие за производство на литиумски батерии, базите од леано железо на некои машини за премачкување беа надградени во гранитни бази. Пред надградбата, стапката на дефекти на производот беше висока и до 15%, а главните дефекти вклучуваа нееднаква дебелина на премазот и отстапување на премазот на работ на листот на електродата. По надградбата, стапката на дефекти на производите значително се намали на 5%. По анализата, токму затоа што гранитната основа ја подобрува стабилноста на подвижната платформа, процесот на премачкување станува попрецизен и поконтролиран, ефикасно намалувајќи ги дефектите на производот предизвикани од нестабилни платформи. Ова целосно го демонстрира позитивното влијание на гранитната основа врз квалитетот на производството кај машините за премачкување на литиумски батерии.
Како заклучок, без разлика дали станува збор за теоретска анализа на својствата на материјалите, фактичките квантитативни податоци од тестовите или повратните информации од ефектот врз производствената линија, јасно се покажува дека подобрувањето на стабилноста на платформата за движење на машината за обложување на литиумски батерии со употреба на гранитна основа во споредба со основа од леано железо може да достигне 200%. За претпријатијата за производство на литиумски батерии кои се стремат кон висок квалитет и висок капацитет, гранитната основа е несомнено клучен избор за подобрување на перформансите на машината за обложување.
Време на објавување: 19 мај 2025 година