Упатства за склопување на гранитни компоненти

Гранитните компоненти се широко користени во прецизни машини, мерни инструменти и лабораториски апликации поради нивната стабилност, цврстина и отпорност на корозија. За да се обезбеди долгорочна точност и сигурни перформанси, мора да се обрне строго внимание на процесите на склопување. Во ZHHIMG, ние нагласуваме професионални стандарди за време на склопувањето за да гарантираме дека секој гранитен дел ќе функционира најдобро што може.

1. Чистење и подготовка на делови

Пред склопувањето, сите делови мора темелно да се исчистат за да се отстрани песокот од леење, 'рѓата, маслото и остатоците. За шуплини или клучни делови како што се големи куќишта на машина за сечење, треба да се нанесат премази против 'рѓа за да се спречи корозија. Дамките од масло и нечистотијата може да се исчистат со керозин, бензин или дизел, а потоа да се суши со компримиран воздух. Правилното чистење е од суштинско значење за да се избегне контаминација и да се обезбеди прецизно вклопување.

2. Заптивки и споеви

Компонентите за заптивање мора да бидат рамномерно притиснати во нивните жлебови без да се извиткува или гребе површината за заптивање. Спојните површини треба да бидат мазни и без деформации. Доколку се пронајдат какви било вдлабнатини или неправилности, тие мора да се отстранат за да се обезбеди близок, прецизен и стабилен контакт.

3. Порамнување на запчаници и макари

При склопување на тркалата или запчаниците, нивните централни оски треба да останат паралелни во истата рамнина. Отскокот на запчаниците мора правилно да се прилагоди, а аксијалното несовпаѓање треба да се чува под 2 mm. За макарите, жлебовите мора да бидат правилно порамнети за да се избегне лизгање на ременот и нерамномерно абење. V-ремените треба да се поврзат по должина пред инсталацијата за да се обезбеди балансиран пренос.

4. Лежишта и подмачкување

Лежиштата бараат внимателно ракување. Пред склопувањето, отстранете ги заштитните премази и проверете ги ролерите за корозија или оштетување. Лежиштата треба да се чистат и подмачкуваат со тенок слој масло пред инсталацијата. За време на склопувањето, треба да се избегнува прекумерен притисок; ако отпорот е висок, запрете и повторно проверете го вклопувањето. Применетата сила мора да биде правилно насочена за да се избегне оптоварување на тркалачките елементи и да се обезбеди правилно поставување.

5. Подмачкување на контактните површини

Кај критичните склопови - како што се лежиштата на вретеното или механизмите за кревање - треба да се нанесат лубриканти пред монтирање за да се намали триењето, да се минимизира абењето и да се подобри прецизноста на склопувањето.

6. Контрола на соодветност и толеранција

Точноста на димензиите е клучен фактор при склопувањето на гранитните компоненти. Спојувачките делови мора внимателно да се проверат за да се обезбеди компатибилност, вклучувајќи ги и спојките на вратилото со лежиштето и порамнувањето на куќиштето. Се препорачува повторна верификација за време на процесот за да се потврди прецизното позиционирање.

7. Улога на алатките за мерење на гранит

Гранитните компоненти често се склопуваат и проверуваат со употреба на гранитни површински плочи, гранитни квадрати, гранитни линии и платформи за мерење од алуминиумски легури. Овие прецизни алатки дејствуваат како референтни површини за димензионална инспекција, обезбедувајќи точност и конзистентност. Самите гранитни компоненти можат да послужат и како платформи за тестирање, што ги прави неопходни при усогласување на машински алати, лабораториска калибрација и индустриско мерење.

Заклучок

Монтажата на гранитни компоненти бара строго внимание на деталите, од чистење и подмачкување на површината до контрола на толеранцијата и усогласување. Во ZHHIMG, ние сме специјализирани за производство и монтажа на прецизни гранитни производи, нудејќи доверливи решенија за машинската, метролошката и лабораториската индустрија. Со правилно склопување и одржување, гранитните компоненти обезбедуваат долготрајна стабилност, точност и сигурност.