Примени и употреба на гранитни прецизни компоненти

Гранитните прецизни компоненти се основни референтни алатки за инспекција и мерење со висока точност. Тие се широко користени во лаборатории, контрола на квалитет и задачи за мерење на рамност. Овие компоненти може да се прилагодат со жлебови, дупки и процепи, вклучувајќи дупки за пробивање, дупки во облик на лента, навојни дупки, Т-процепи, U-процепи и друго. Компонентите со такви карактеристики на обработка генерално се нарекуваат гранитни компоненти, а многу нестандардни рамни плочи спаѓаат во оваа категорија.

Со децениско искуство во производство на гранитни површински плочи, нашата компанија има акумулирано обемно искуство во дизајнирањето, производството и одржувањето на прецизни компоненти од гранит. За време на фазата на дизајнирање, внимателно ја разгледуваме оперативната средина и потребната точност. Нашите производи се докажаа како сигурни во апликации за мерење со висока прецизност, особено во лабораториски инспекциски поставки каде што се бараат строги стандарди за рамномерност и стабилност.

Според кинеските национални стандарди, гранитните компоненти се класифицираат во три нивоа на точност: Степен 2, Степен 1 ​​и Степен 0. Суровините се внимателно избрани од природно стари карпести формации, со што се обезбедува одлична димензионална стабилност која е минимално засегната од температурните варијации.

Клучни примени на гранитни прецизни компоненти

1. Индустриски апликации
   Гранитните компоненти се користат во повеќе индустрии, вклучувајќи електроника, машинска индустрија, лесна индустрија и производство. Со замена на традиционалните плочи од леано железо со гранитни платформи и обработка на дупки или Т-жлебови на нивните површини, овие компоненти обезбедуваат разновидни и издржливи решенија за прецизни задачи.

2. Точност и еколошки аспекти
   Дизајнот и класата на точност на гранитната компонента директно влијаат на нејзината соодветна средина за употреба. На пример, компонентите од степен 1 ​​можат да се користат при нормални собни температури, додека компонентите од степен 0 бараат контролирана температурна средина. Пред мерења со висока прецизност, плочите од степен 0 треба да се стават во просторија со контролирана температура најмалку 24 часа.

3. Својства на материјалот
   Гранитот што се користи за прецизни компоненти значително се разликува од декоративниот мермер или гранит што се користи во градежништвото. Типичните вредности на густината се:

• Гранитна површина на плоча: 2,9–3,1 g/cm³

• Декоративен мермер: 2,6–2,8 g/cm³

• Декоративен гранит: 2,6–2,8 g/cm³

• Бетон: 2,4–2,5 g/cm³

Гранитните површински плочи се рафинираат преку прецизно брусење за да се постигне идеална рамност и површинска завршна обработка, обезбедувајќи долготрајна точност.

Напредни апликации: Гранитни платформи со воздушно пловење

Гранитните платформи можат да се интегрираат и во системи со воздушно пловење, формирајќи платформи за мерење со висока прецизност. Овие системи користат двоосни портални структури со лизгачи со воздушно лежиште кои се протегаат по гранитните водилки. Воздухот се снабдува преку прецизни филтри и регулатори на притисок, овозможувајќи движење речиси без триење. За да се одржи висока рамност и квалитет на површината, гранитните плочи минуваат низ повеќе фази на мелење со внимателен избор на плочи за мелење и абразиви. Факторите на животната средина, како што се температурата и вибрациите, се внимателно следени, бидејќи можат да влијаат и на мелењето и на резултатите од мерењето. На пример, мерењата извршени на собна температура наспроти средини со контролирана температура може да покажат разлика во рамноста до 3 µm.

Заклучок

Гранитните прецизни компоненти служат како основни алатки за инспекција во различни производствени и мерни апликации. Вообичаено наречени гранитни плочи, гранитни површински плочи или камени плочи, овие компоненти се идеални референтни површини за инструменти, прецизни алатки и инспекција на механички делови. И покрај малите разлики во именувањето, сите тие се направени од природен камен со висока густина, обезбедувајќи стабилни, долготрајни рамни референтни површини за прецизен инженеринг.