Во процесот на производство на литиумски батерии, машината за обложување, како клучен дел од опремата, нејзините основни перформанси директно влијаат на точноста на обложувањето и квалитетот на производот на литиумските батерии. Варијацијата на температурата е важен фактор што влијае на стабилноста на машините за обложување. Разликата во отпорноста на температурата помеѓу гранитните бази и базите од леано железо стана клучен фактор за избор на опрема во претпријатијата за производство на литиумски батерии.
Коефициент на термичка експанзија: Предноста на гранитот од „температурен имунитет“
Коефициентот на термичка експанзија ја одредува димензионалната стабилност на материјалот кога се менува температурата. Коефициентот на термичка експанзија на основата од леано железо е приближно 10-12 ×10⁻⁶/℃. Во вообичаената средина со температурни флуктуации во работилниците за обложување на литиумски батерии, дури и малите температурни промени можат да предизвикаат значителна димензионална деформација. На пример, кога температурата во работилницата флуктуира за 5℃, основа од леано железо долга 1 метар може да претрпи деформација на експанзија и контракција од 50-60 μm. Оваа деформација ќе предизвика промена во јазот помеѓу валјакот за обложување и листот на електродата, што ќе резултира со нееднаква дебелина на облогата и последователно ќе влијае на капацитетот и конзистентноста на литиумските батерии.
Спротивно на тоа, коефициентот на термичка експанзија на гранитната основа е само (4-8) ×10⁻⁶/℃, што е приближно половина од оној на леаното железо. При исто температурно флуктуирање од 5℃, деформацијата на гранитната основа долга 1 метар е само 20-40 μm, а промената на димензиите речиси може да се игнорира. За време на долготрајниот континуиран процес на производство, гранитната основа секогаш може да одржува стабилна форма, обезбедувајќи прецизна релативна положба помеѓу валјакот за обложување и листот со електрода, одржувајќи ја стабилноста на процесот на обложување и обезбедувајќи сигурна гаранција за производство на високо конзистентни литиумски батерии.
Топлинска спроводливост: Карактеристика на „термоизолациска бариера“ на гранит
Покрај димензионалните промени предизвикани од термичка експанзија, топлинската спроводливост на материјалите влијае и на униформноста на распределбата на температурата во опремата. Лиеното железо има добра топлинска спроводливост. Кога топлината се генерира во внатрешноста на машината за обложување поради работата на моторот, триењето на валјакот за обложување итн., основата од леано железо брзо ќе спроведе топлина, предизвикувајќи површинската температура на основата да се покачи и да стане нерамномерно распределена. Оваа температурна разлика ќе предизвика термички стрес на основата, дополнително интензивирајќи ја деформацијата. Во исто време, може да влијае и на нормалното работење на околните прецизни сензори и контролни компоненти.
Гранитот е слаб спроводник на топлина, со топлинска спроводливост од само 2,7-3,3 W/ (m · K), што е многу пониско од она на леаното железо при 40-60 W/ (m · K). За време на работата на машината за премачкување, гранитната основа може ефикасно да го блокира спроведувањето на внатрешната топлина, намалувајќи ги температурните флуктуации на површината на основата и генерирањето на термички стрес. Дури и ако машината за премачкување работи под големо оптоварување долго време, гранитната основа сè уште може да одржува релативно стабилна температурна состојба, избегнувајќи деформација на опремата и деградација на перформансите предизвикани од нерамномерна температура, и создавајќи стабилна температурна средина за процесот на премачкување.
Стабилност при температурни цикличности: Способност на гранитот за „долгорочна отпорност на температурата“
Производството на литиумски батерии обично бара опремата да работи континуирано подолго време. За време на честите температурни циклуси (како што се ладење ноќе и греење преку ден), стабилноста на основниот материјал е од витално значење. Под повтореното дејство на термичка експанзија и контракција, основата од леано железо е склона кон пукнатини од замор внатре, што резултира со намалување на структурната цврстина и влијае на работниот век на опремата. Релевантните истражувачки податоци покажуваат дека по 1000 температурни циклуси (со опсег на варијација на температурата од 20-40℃), длабочината на површинските пукнатини на основата од леано железо може да достигне 0,1-0,2 mm.
Гранитните основи имаат одлична отпорност на замор поради нивната густа внатрешна минерална кристална структура. Под исти услови за тестирање на температурно циклусирање, гранитната основа едвај покажува очигледни пукнатини, а структурниот интегритет се одржува долго време. Оваа висока стабилност под температурно циклусирање ѝ овозможува на гранитната основа да ги задоволи барањата за висок интензитет и долгорочно работење на производството на литиумски батерии, намалувајќи ја фреквенцијата на одржување и времето на застој на опремата предизвикано од проблеми со основата и подобрувајќи ја ефикасноста на производството.
Наспроти сè построгите барања за прецизност и стабилност во производството на литиумски батерии, гранитните бази, со нивниот помал коефициент на термичка експанзија, супериорна топлинска спроводливост и извонредна стабилност на температурниот циклус, значително ги надминуваат базите од леано железо во однос на отпорноста на температурата. Изборот на машина за обложување на литиумски батерии со гранитна основа може ефикасно да ја подобри точноста на обложувањето, да го обезбеди квалитетот на производите од литиумски батерии, да ги намали ризиците од опремата за време на производствениот процес и да стане важна поддршка за промовирање на развојот на индустријата за литиумски батерии кон повисоки перформанси.
Време на објавување: 21 мај 2025 година