Во областа на производството на паметни телефони, прецизноста на сечењето стакло е од витално значење, а гранитната основа станува клучен играч во обезбедувањето на оваа прецизност. Со своите уникатни својства на материјалот и напредната технолошка примена, таа постигнува точност на позиционирање од ±0,5 μm, со што носи извонредна прецизност во сечењето стакло на паметни телефони.
Вродените материјални предности ја поставуваат основата за прецизност
Гранитот има екстремно низок коефициент на термичка експанзија. Оваа карактеристика ја намалува неговата големина кога температурата варира. За време на процесот на сечење стакло за паметни телефони, работата на опремата генерира топлина, а температурата на околината исто така може да варира. Обичната материјална основа може да се деформира поради термичка експанзија и контракција, што влијае на точноста на сечењето. Гранитната основа може ефикасно да ја потисне оваа деформација и да обезбеди стабилност на релативните позиции на секоја компонента од опремата за сечење. На пример, за време на неколку последователни часови на операции на сечење со висок интензитет, дури и ако внатрешната температура на опремата се покачи за 10℃, димензионалната промена на гранитната основа може да се контролира на нанометарско ниво, без да се меша во точноста на сечењето.
Покрај тоа, внатрешната структура на гранитот е густа и униформна, со висока цврстина, и има одлична отпорност на вибрации и отпорност на абење. Вибрациите генерирани за време на процесот на сечење и триењето на компонентите како што се водилките за време на долготрајна употреба тешко предизвикуваат значително оштетување на гранитната основа. Може да ги апсорбира и амортизира надворешните вибрации, да спречи пренесување на вибрациите на алатката за сечење, да обезбеди непречен процес на сечење и да создаде стабилна работна средина за постигнување на повторено позиционирање со висока прецизност.
Поддржано од прецизни производствени процеси
Преку напредни техники на обработка, клучните индикатори како што се рамноста и правоста на гранитната основа се контролираат во екстремно мал опсег. За време на обработката, се применуваат техники на високопрецизно брусење и полирање за да се постигне екстремно високо ниво на рамност на површината на основата, со толеранција на рамност што може да се контролира во рамките на ±0,5μm. На овој начин, водилките на опремата за сечење инсталирана на основата можат да одржуваат прецизно линеарно движење, обезбедувајќи сигурна основа за прецизно позиционирање на главата за сечење.
Во меѓувреме, за време на процесот на склопување на основата и другите компоненти на опремата за сечење, беа применети техники за високопрецизно позиционирање и прицврстување. Секоја точка на поврзување е прецизно калибрирана за да се обезбедат точни релативни позиции помеѓу компонентите. Преку прецизно прицврстување на завртките и поставување на позиционирачките иглички, главата за сечење, механизмот за пренос итн. се тесно поврзани со гранитната основа, елиминирајќи ги сите можни празнини и лабавост, со што се обезбедува точност при повторено позиционирање.
Напредните системи за сензори и контрола работат координирано
За да се постигне точност на повторено позиционирање од ±0,5 μm, гранитната основа е исто така длабоко интегрирана со напредни системи за сензори и контрола. Сензори за позиција со висока прецизност, како што се решеткасти линијари или магнетни решеткасти линијари, се инсталирани на опремата за сечење. Тие ја следат положбата на главата за сечење во реално време и ги враќаат податоците во контролниот систем. Кога главата за сечење ќе заврши со едно дејство на сечење и е подготвена за следното повторено позиционирање, контролниот систем ќе ги спореди податоците што ги враќа сензорот со претходно поставената целна положба.
Откако ќе се открие отстапување од положбата, контролниот систем веднаш ќе издаде инструкција за управување со високопрецизен серво мотор за фино подесување на положбата на главата за сечење. Целиот процес се завршува за исклучително кратко време, овозможувајќи главата за сечење брзо и прецизно да се прилагоди на целната положба, постигнувајќи точност на повторено позиционирање од ±0,5 μm. Покрај тоа, овој систем за контрола со затворена јамка може континуирано да учи и да оптимизира. Со зголемувањето на времето на употреба, точноста и стабилноста на повтореното позиционирање дополнително се подобруваат.
Во областа на сечење стакло за паметни телефони, гранитните основи успешно постигнаа точност на повторено позиционирање од ±0,5 μm благодарение на нивните материјални предности, прецизните производствени процеси и синергистичкиот ефект на напредните системи за сензори и контрола. Ова не само што го подобрува квалитетот и ефикасноста на сечењето стакло за паметни телефони, туку и обезбедува силна поддршка за прецизен развој на целата индустрија за производство на паметни телефони.
Време на објавување: 21 мај 2025 година