Во современата индустрија за преработка на камен, домашно произведените целосно автоматски пили за камен со мостовски дискови се широко користени за сечење гранитни платформи и плочи. Овој тип на опрема, карактеризиран со леснотија на ракување, висока прецизност и стабилни перформанси, стана витална компонента на производствените линии за преработка на камен. Структурата на машината за сечење првенствено се состои од главна шина и систем за потпора, систем на вретено, систем за вертикално подигнување, систем за хоризонтално движење, систем за подмачкување, систем за ладење и електричен систем за контрола.
Главната шина и системот за потпора обезбедуваат оперативна стабилност, додека системот на вретеното, контролиран од железнички вагон, го контролира растојанието на движење, обезбедувајќи рамномерност и униформност на исечените плочи. Системот за вертикално подигнување го движи сечилото на пилата нагоре и надолу, додека системот за хоризонтално движење го обезбедува напојувањето на сечилото, со брзина што може да се прилагоди во одреден опсег. Централизираниот систем за подмачкување со маслена бања обезбедува непречено, долготрајно работење на механичките компоненти, додека системот за ладење, користејќи пумпа за ладење, обезбедува ефикасно средство за ладење во областа за сечење, спречувајќи термичка деформација на плочите. Електричниот систем за контрола, преку контролен кабинет, овозможува и рачно и автоматско работење и користи фреквентен конвертор за прилагодување на брзината на напојување на сечилото на пилата за прецизна обработка.
Покрај структурниот дизајн, температурата на околината значително влијае и врз рамноста на гранитните платформи и плочи. Мермерните или гранитните плочи најчесто се користат за прецизно тестирање на потпорни компоненти како што се работни маси, водилки, лизгачи, столбови, греди и основи, како и во опремата за обработка на интегрирани кола. За време на употребата, дури и малите температурни флуктуации можат да предизвикаат отстапувања на рамноста од 3-5 микрони. Затоа, одржувањето на константна температура и за време на обработката и за време на употребата е клучно за обезбедување точност на мерењето.
Понатаму, гранитните плочи често се склопуваат со метални компоненти, а металните површини мора да се полираат за да се спречи гребнатини или грубост да влијаат на целокупната точност. По склопувањето, потребно е нивелирање и изолација на вибрации за да се обезбедат сигурни резултати од тестот. Неправилната инсталација или изолацијата на вибрации може да предизвика флуктуации во податоците за мерење, што влијае на точноста на рамноста. Правилната инсталација и употреба не само што ја подобруваат точноста на мерењето, туку и го продолжуваат животниот век на гранитната плоча.
Поради нивната висока стабилност и прецизност, гранитните платформи и мермерните плочи играат клучна улога во машините за гравирање, машините за сечење и разни други прецизни машини, служејќи како основа за високопрецизна машинска обработка и мерење.
Време на објавување: 19 септември 2025 година