Неуморната потрага по точност на нанометриско ниво во производството на полупроводници и оптичката инспекција на големи размери постави невидени барања врз системите за контрола на движење. Инженерите често се соочуваат со критичен избор на дизајн: елеганцијата без триење на фазите со воздушни лежишта или робусната сигурност при амортизација на вибрациите на механичките фази базирани на гранит. Во ZHHIMG Group, ние препознаваме дека оптималното решение често лежи на пресекот на науката за материјали и динамиката на флуиди.
Основна дебата: Фази со воздушно лежиште наспроти гранитни фази
За да се разбере разликата, мора да се погледне механиката на контакт. Традиционалните гранитни фази често користат високопрецизни механички лежишта - како што се попречни валјаци или топчести лизгачи - интегрирани директно награнитна основаОвие системи се ценети поради нивниот висок капацитет на оптоварување и исклучителна цврстина. Природните својства на амортизација на гранитот обезбедуваат брзо отстранување на сите преостанати вибрации од моторот или околината, што ги прави основен елемент во метрологијата за тешки услови.
Спротивно на тоа, фазите со воздушни лежишта претставуваат врв на мазност. Со потпирање на подвижниот носач на тенок филм од воздух под притисок - обично дебел само неколку микрони - овие фази го елиминираат физичкиот контакт. Овој недостаток на триење се преведува во нула лепење и нула абење, овозможувајќи екстремно константна брзина потребна во апликациите за скенирање. Иако воздушните лежишта нудат супериорна геометриска точност, тие бараат чист, сув довод на воздух и генерално се почувствителни на ексцентрично оптоварување во споредба со нивните механички еквиваленти.
Анализирање на типови на оптички фази за специјализирани апликации
Областа на оптиката бара специјализирани профили на движење, што доведува до развој на различни оптички фази. Изборот на вистинскиот тип зависи од потребните степени на слобода и околината на инспекцијата.
Линеарните оптички степени се можеби најчестите, користејќи или завртки за оловни завртки за голема сила или линеарни мотори за големо забрзување. Кога е потребна праволиниска нанометриска ширина при долги патувања, линеарните степени со воздушно лежиште често се спарени со ласерски интерферометри за повратна информација.
Ротационите оптички степени се неопходни за мерења зависни од аголот, како што се гониометрија или проверка на центрираноста на елементите на леќата. Ротационите степени со воздушни лежишта се особено поволни овде, бидејќи тие покажуваат аксијално и радијално расчекорување речиси нула, осигурувајќи дека оптичката оска останува совршено порамнета за време на ротацијата.
Мулти-осните системи, како што се XY или XYZ стекови, често се користат при автоматска инспекција на плочки. Во овие конфигурации, изборот на гранитна основа е неспорен. Гранитот ја обезбедува потребната масена и термичка инерција за да се спречи движењето на една оска да ја наруши прецизноста на друга.
Синергија на гранитни и воздушни лежишта
Честа заблуда е дека фазите со воздушни лежишта игранитни фазисе меѓусебно исклучуваат. Всушност, најнапредните системи за движење се хибрид од двата. Висококвалитетните фази со воздушни лежишта речиси исклучиво користат гранит како водечка површина. Причината лежи во способноста на гранитот да се прелие до рамност под микрон на големи површини - подвиг што е тешко да се постигне со алуминиум или челик.
Бидејќи воздушните лежишта ги „средуваат“ површинските неправилности на водилката, екстремната рамност на гранитната греда произведена од ZHHIMG овозможува воздушниот филм да остане конзистентен во текот на целото движење. Оваа синергија резултира со системи на движење кои го обезбедуваат најдоброто од двата света: движење на воздухот без триење и цврста како карпа стабилност на гранитот.
Одржување и еколошки аспекти
Работата со овие системи бара строга контрола на животната средина. Механичките гранитни фази се релативно робусни, но бараат периодично подмачкување и чистење на шините на лежиштата за да се спречи акумулација на остатоци. Системите со воздушни лежишта, иако не бараат одржување во однос на подмачкувањето, зависат од квалитетот на пневматското напојување. Секоја влага или масло во воздушната линија може да доведе до „затнување на отворите“, што може да го наруши воздушниот филм и да предизвика катастрофален контакт со површината.
Понатаму, термичкото управување е од најголема важност. И двата системи имаат корист од високата термичка маса на гранит, кој делува како ладилник за линеарни мотори. Сепак, во апликации на нанометриска скала, дури и флуктуација од еден степен Целзиус може да предизвика значително ширење. Професионалните лаборатории често користат специјализирани гранитни куќишта за одржување на стабилна микроклима околу сцената.
Заклучок: Избор на вистинската основа за вашата иновација
Без разлика дали вашата апликација бара висок капацитет на носивост на механичка гранитна сцена или ултра-мазна контрола на брзината на систем со воздушни лежишта, темелот останува најкритичната компонента. Во ZHHIMG, ние не само што обезбедуваме фази; ние обезбедуваме геолошка и механичка сигурност потребна за вашите најамбициозни проекти. Како што полупроводничката и оптичката индустрија се движат кон уште построги толеранции, нашата посветеност на извонредност на материјалите и прецизното инженерство гарантира дека вашиот систем за контрола на движење никогаш нема да биде ограничувачки фактор во вашето истражување или производство.
Време на објавување: 22 јануари 2026 година