Како да изберете основа за гранитна машина за CMM, полупроводничка и ласерска опрема

За машини за мерење на координати, полупроводнички метролошки алатки и ласерски системи, гранитната основа не е купување на стока - тоа е основата врз која се потпира целиот буџет за грешки. Двајца добавувачи можат да понудат „иста“ основа и да испорачаат многу различни машини, бидејќи разликите се наоѓаат во детали што никогаш не се појавуваат во едноредна спецификација. Ова упатство им дава на тимовите за набавки и истражување и развој практична листа за проверка за специфицирање и споредување награнитна основа за машина, така што понудите се споредливи, изводливи и инспекциски.

1. Големина и тежина: Дефинирајте го пликот - и што го поддржува

Започнете со основите, но одете подалеку од должина × ширина × висина:

• Работен плик во споредба со вкупната големина.Наведете дали димензиите вклучуваат корнизи, ровови и скалести делови. Скалестата основа прикажана погоре, на пример, добива употреблива геометрија, но значително ги менува барањата за тежина и потпора.
• Тежина и оптоварување на подот.Големите основи од црн гранит од 3100 кг/м³ можат да достигнат неколку тони. Потврдете го капацитетот на подот и како товарот се распределува низ постољето или изолациониот систем.
• Конфигурација на поддршка.Троточките потпори гарантираат геометриска повторување; повеќеточките потпори го распределуваат оптоварувањето, но бараат внимателни процедури за нивелирање. Оваа одлука треба да се донесе во спецификацијата, а не при инсталацијата.

2. Рамност и паралелизам: Именувајте го стандардот и степенот

Основен „рамен“ без број не е спецификација. За фер споредба на цитатите:

• Референца за стандард и оценка— DIN 876 Одделение 00 е вообичаен стандард за CMM и полупроводнички бази; наведете ја дијагоналната големина за која се однесува толеранцијата.
• Одделете ја вкупната рамномерност од локалната рамномерност.Воздухопропустливите површини и прецизните перничиња за седење обично бараат поцврста локална рамност од општата површина.
• Наведете паралелизам на површините за монтирање— односот помеѓу горниот дел од основата, седиштата на водилките и евентуалните подигнати перничиња го поттикнува напорот за усогласување низводно.
• Прашајте како е измерено— под која температура, со кој инструмент и преку која мерна патека. Сертификат со сурови вредности вреди повеќе од писмо со оценка со печат. Нашиот пристап е опишан во нашиотмерење и калибрација на гранитпроцес.

3. Т-слотови и навојни влошки: Направи го интерфејсот правилно рано

Секоја дупка за завртка е одлука што влијае и на точноста и на цената:

• Користете влошки со навој од не'рѓосувачки челиккај гранит — челичните влошки во влажна средина кородираат и се заглавуваат; не'рѓосувачкиот или месингот ги избегнува двата проблеми.
• Означете ги позициите за вметнување на цртежот, а не во табела— координатите на CAD моделот ја елиминираат двосмисленоста и му дозволуваат на производителот да провери пречки со внатрешната геометрија.
• Т-слотовите бараат инженерство, не само димензионирање.Длабочината на процепите, растојанието на работ и очекуваните оптоварувања на стегање одредуваат дали делот ќе се оштети или ќе пукне со текот на годините на употреба.
• Потврдете ги барањата за извлекување на влошката и затегнувачкиот моментако основата носи актуатори, колони или тешки подсклопови.

4. Водилки со воздушно лежиште: површини со највисок стандард на делот

Ако вашата машина користи воздушни лежишта, површините на водилките се најсложените карактеристики на целата основа:

• Правост над патувањето(обично специфицирано во текот на целиот потег, и хоризонтално и вертикално) е важно исто колку и рамноста на површините на подлогата.
• Површинска завршна обработка и квалитет на лакирањедиректно влијаат на униформноста на воздушниот отвор - ситнозрнестиот гранит, правилно прелиен, одржува конзистентност на растојанието на микронско ниво.
• Дефинирајте го односот за парење рано— дали основниот добавувач или добавувачот на движење ја поседува референцата и како двата се проверуваат заедно. Детално ги објаснуваме размислувањата во нашатагранитно воздушно лежиштеводич.
• Планирајте ги барањата за снабдување со воздух и чистотаво фаза на проектирање, а не во фаза на пуштање во употреба.

5. Транспорт и инсталација: Точноста се губи пред склопувањето

Гранитот е крут, но кршлив, а повеќето проблеми на терен се поврзани со испораката и ракувањето:

• Потребно е инженерско сандаче— индикатори за удар, влечна сила усогласена со точките за потпора и контрола на ориентацијата за тенки или степенести делови.
• Договорете се за точките на кревање и методот на монтирањеоднапред; основата што е неправилно подигната може да пукне поради стрес на аголот на ровот пред некој да ја измери.
• Планирајте ги условите на локацијата— стабилност на температурата, вибрациона средина и темел. Основа од степен 00 во работилница со нишалка од 5 °C нема да даде резултати од степен 00.
• Вклучете чекор за инспекција на приемот— потврдете ја геометријата при пристигнување во однос на оригиналниот сертификат, за да може штетата при транзит веднаш да се документира.

6. Време на испорака и извештај за инспекција: Споредете ги добавувачите врз основа на докази

Конечно, поставете ги истите две прашања на секој кандидат-добавувач:

1. Кое е реалното време на испораказа вашата големина, вклучувајќи избор на материјал, изработка, фази на изедначување на стресот и завршна обработка? Понудите што ветуваат неверојатно брза испорака обично ги прескокнуваат чекорите за стабилизација што се потребни за големите делови.
2. Каква документација се испорачува со делот?Комплетниот пакет го вклучува извештајот за инспекција со измерени вредности на рамност/правост, идентификација на инструментот, температурни услови и следливост. Доколку базата поддржува полупроводничка опрема, прашајте конкретно дали форматот на документацијата одговара на вашите барања за ревизија - видете ја нашата работа заполупроводничка опремабази.

Контролна листа за брз избор

Добијте понуда од вашиот цртеж

Најбрзиот пат до точна понуда е едноставен:Испратете ни го вашиот цртеж (STEP/PDF) заедно со вашите цели за точност, носивост и услови на околината.Нашите инженери ќе ја разгледаат производственоста, ќе ја потврдат шемата за квалитет и толеранција, ќе препорачаат влошки и ќе поддржат конфигурација и ќе вратат понуда со заверен извештај за инспекција - обично во рок од неколку работни дена. Без разлика дали станува збор за единечна база по нарачка или за производствена серија за CMM, полупроводничка или ласерска опрема, можете да ги видите нашите целосни можности воултра-прецизни гранитни решенија.

Имате ли готов цртеж? Испратете го — ќе ви одговориме со повратни информации за изработка и цени.