Во современите машини за гравирање, гранитните платформи се широко користени како основа на машинските алатки. Машините за гравирање интегрираат повеќе функции како што се дупчење и глодање, што бара исклучително висока прецизност и стабилност. Во споредба со традиционалните леано железо, гранитните платформи нудат предности како што се висока прецизност, минимална деформација, одлична отпорност на абење и висока компресивна цврстина. Затоа, тие можат значително да ја подобрат точноста на обработката и долгорочната стабилност кај машините за гравирање.
Гранитните платформи се направени од природен камен. По стотици милиони години природно атмосферско дејство, нивната внатрешна структура е стабилна и без напрегања. Тие се крути, недеформирачки, отпорни на 'рѓа и отпорни на киселини. Понатаму, тие се релативно лесни за одржување, барајќи поретко одржување од платформите од леано железо. За време на обработката, за прецизни гранитни компоненти од степен 0 и степен 1, навојните дупки или жлебови на површината не смеат да бидат поставени над работната површина. Понатаму, работната површина мора да биде без дефекти како што се дупки за игла, пукнатини, гребнатини и удари за да се обезбеди точност и перформанси. При тестирање на рамноста на работната површина, обично се користи дијагонален или решеткаст метод, при што површинските бранувања се евидентираат со помош на либела или индикаторски мерач.
Освен што се клучна компонента на платформата на машината за гравирање, гранитните платформи најчесто се користат и за тестирање на паралелизам на линеарни водилки. Високопрецизните гранитни платформи обично се обработуваат од висококвалитетен гранит како што е „Џинан Грин“. Нивната стабилна површина и висока тврдост обезбедуваат сигурна референца за тестирање на водилки.
При вистинско тестирање, треба да се избере гранитна платформа со соодветни спецификации врз основа на должината и ширината на водечката патека и да се користи во комбинација со мерни алатки како што се микрометар и електронска либела. Пред тестирањето, платформата и водечката патека треба да се исчистат за да се осигура дека се без прашина и масло. Потоа, референтната површина на гранитната либела се поставува што е можно поблиску до линеарната водечка патека, а на водечката патека се поставува мост со индикатор. Со поместување на мостот, индикаторските отчитувања се читаат и се евидентираат точка по точка. Конечно, измерените вредности се пресметуваат за да се утврди грешката на паралелизам на линеарната водечка патека.
Поради нивната одлична стабилност и висока прецизност, гранитните платформи не се само клучна компонента на машините за гравирање, туку и неопходна алатка за мерење за тестирање на високопрецизни компоненти како што се линеарните водилки. Затоа, тие се широко фаворизирани во машинското производство и лабораториските испитувања.
Време на објавување: 19 септември 2025 година